[发明专利]激光切管机上料设备

说明书

本申请涉及激光切管机上料设备，其包括多个支撑架和龙门架，每个支撑架上均设置有固定架，固定架设置有链条一，每个链条一上均设置有若干用于支撑管材的支撑装置，多个链条一上的若干支撑装置一一对应，多个相对应的支撑装置共同支撑一个管材；每个支撑架均设置有用于抬举管材的升降装置，多个相对应的升降装置共同支撑一个管材，龙门架对应每个固定架位置处均设置有用于运送管材的运料装置，多个相对应的运料装置共同运送一个管材，本申请具有改善工作人员需要手动推动管材靠近激光切管机的情况，减少工作人员的工作量，从而使上料过程省时省力的效果。

技术领域

本申请涉及上料设备领域，尤其是涉及激光切管机上料设备。

背景技术

随着市场的发展，对于管材的切割要求越来越高，所需求的工艺越来越复杂，金属管材针对于不同的应用场景，需要加工成不同形状、不同尺寸的零件。目前切割管材时常使用激光切管机对管材进行切割，激光切管机是由激光器所发出的水平激光束，经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，经过透镜聚焦后，在焦点位置处聚成一个极小的光斑，光斑照射在管材上，并加热管材至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束在管材上进行移动，并配合辅助气体吹走废渣，从而使孔洞连续形成宽度很窄的缝隙，完成切割管材的过程。

目前激光切管机对管材进行切割时，激光切管机的上料一侧设置有两个竖直设置的放置板，在对管材进行上料工作时，工作人员将管材抬起放在两个放置板顶部，推动管材向靠近激光切管机方向移动，激光切管机的夹持装置将管材夹紧后，激光切管机能够完成对管材的切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为激光切管机对管材进行切割前，工作人员需要手动调整管材的位置，直至激光切管机上的夹持装置将管材夹紧，现有的激光切管机在上料过程中，存在操作过程费时费力的问题。

发明内容

为了改善工作人员需要手动推动管材靠近激光切管机的情况，减少工作人员的工作量，从而使上料过程省时省力，本申请提供激光切管机上料设备。

本申请提供的激光切管机上料设备采用如下的技术方案：

一种激光切管机上料设备，包括多个支撑架和龙门架，每个支撑架上均设置有长度方向与进料方向平行的固定架，固定架设置有链条一，每个链条一上均设置有若干用于支撑管材的支撑装置，多个链条一上的若干支撑装置一一对应，多个相对应的支撑装置沿垂直于固定杆的长度方向水平阵列设置，多个相对应的支撑装置共同支撑一个管材；每个支撑架均设置有用于抬举管材的升降装置，多个相对应的升降装置共同支撑一个管材，龙门架对应每个固定架位置处均设置有用于运送管材的运料装置，多个相对应的运料装置共同运送一个管材。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将管材放置在一一对应的支撑装置上，链条一能够带动支撑装置向升降装置方向进行移动，管材随着支撑装置一同向升降装置方向移动，管材移动至升降装置位置处后，启动升降装置，多个升降装置共同将管材举起，管材脱离支撑装置，然后启动运料装置，运料装置对管材进行运输，管材脱离升降装置，管材能够被运料装置运送至激光切管机的夹持装置位置处，工作人员不需要手动推动管材靠近激光切管机，减少工作人员的工作量，从而使上料过程省时省力。

可选的，所述支撑装置包括固定连接在链条一链节上的支撑框，每个支撑框顶部均设置有支撑板，每个支撑板两端均固定连接有支撑斜板，支撑斜板由靠近支撑板一端向远离支撑板一端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将管材放在多个相对应的支撑板上，支撑板两端的支撑斜板对管材进行限位，保证管材不会从支撑板上掉落下来，保证支撑装置运输管材时的稳定性。