[发明专利]一种金属线材热轧制设备

说明书

本发明公开了一种金属线材热轧制设备，特别适用于铜线、铜杆、铝线、铝杆的轧制。包括机架,机架上设置有滑轨,滑轨上设置有滑座,滑座上具有轴箱,轴箱上设置有传动轴,并在滑座上设置驱动电机与传动轴传动连接,所述传动轴的另一端设置具有第一轧槽的第一轧制轮,所述第一轧制轮的远机架方向侧设置有具有第二轧槽的第二轧制轮,且第一轧槽与第二轧槽平行相对,所述第二轧制轮设置在支撑轴上,支撑轴设置在轴座上,所述轴座通过连接装置活动连接在轴箱上,所述机架与滑座之间连接设置有控制滑座移动的调整装置,并在机架上设置限制装置以固定滑座位置移动调整后的位置。

技术领域

本发明涉及一种线材生产装置，特别是一种金属线材热轧制设备。

背景技术

铜杆连铸轧制是配合连铸和压制线配合完成。压制线具有多台水平和竖直交底设置的轧机。现有市场铜杆或铜线规格需求多样化，特别是本企业的铜杆产品客户定制的规格样式多，还经常遇到小批量需求，而被要求经常换线等问题。

铜杆生产换线非常麻烦，涉及到多台压机的压制轮规格的调整，操作下来耗时耗力，耽误生产。

发明内容

本发明的目的在于：提出了一种金属线材热轧制设备，特别适用于铜线、铜杆、铝线、铝杆的轧制。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属线材热轧制设备，包括机架,机架上沿长度方向设置有滑轨,滑轨上设置有通过滑块与之滑动配合的滑座,滑座上具有轴箱,轴箱上可转动地设置有平行于机架长度方向的传动轴,并在滑座上设置驱动电机与传动轴的一端传动连接以驱动传动轴转动,所述传动轴的另一端设置具有第一轧槽的第一轧制轮,所述第一轧制轮的远机架方向侧设置有具有第二轧槽的第二轧制轮,且第一轧槽与第二轧槽平行相对,所述第二轧制轮设置在支撑轴上,支撑轴可转动的设置在轴座上,所述轴座通过连接装置活动连接在轴箱上,所述连接装置控制轴座远离或靠近轴箱以调整第一轧制轮与第二轧制轮之间的间距,所述机架与滑座之间连接设置有控制滑座移动的调整装置,并在机架上设置限制装置以固定滑座位置移动调整后的位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接装置包括多条垂直于传动轴地固定设置在轴箱上的支撑杆，所述支撑杆穿过轴座并通过滑动轴承与轴座滑动连接，所述轴箱上设置有平行于支撑杆的第一丝杆，所述第一丝杆的一端可转动地连接在轴箱上，另一端穿过轴座并与设置在轴座上的第一丝母螺纹配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述丝杆的远轴箱方向端设置有第一把手。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调整装置包括可转动地设置在机架上的第二丝杆，所述第二丝杆可转动地连接在机架上，所述第二丝杆平行于滑轨并与设置在滑座上的第二丝母螺纹配合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二丝杆远第一轧制轮方向端设置有第二把手。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限制装置包括平行于滑轨地固定设置在机架上的螺杆，所述滑座上设置有垂直于螺杆的定位块，所述定位块上过孔，所述螺杆从过孔中穿过，并在定位块的两侧分别设置两个与螺杆螺纹配合的螺母。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架上设置有导卫装置。

本发明的有益效果在于：

本发明的金属线材热轧制设备，特别适用于铜线、铜杆、铝线、铝杆的轧制。

优势在于生产换线时更换压制轮后方便调整压制轮之间的间距，还有就是本设备可竖直设置，也可以水平设置，方便整体调整两个压槽配合组成的成型孔在生产时同心同轴。

附图说明

图1为本发明的金属线材热轧制设备结构示意图；

图2为本发明的导卫装置结构示意图；