[发明专利]一种22CrMoH保淬透性齿轮钢及其制备方法

权利要求书

1.一种22CrMoH保淬透性齿轮钢，其特征在于，包括以下质量百分比的组分，C：0.20-0.21%，Si：0.20-0.30%，Mn：0.75-0.81%，Cr：1.05-1.10%，Mo：0.38-0.40%，其余为Fe、杂质和其他合金元素；

杂质含量满足P：≤0.020%，S：≤0.010%,Cu：≤0.25%，Ti：≤0.006%。

2.根据权利要求1所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢，其特征在于，所述其他合金元素包括Al，Al在齿轮钢中的含量为Al：0.020-0.040%。

3.根据权利要求1所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢，其特征在于，所述杂质含量还包括T[O]：≤20ppm，T[N]：≤70ppm。

4.一种权利要求1-3任一所述22CrMoH保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.转炉初炼：向转炉中加入铁水、废钢和生铁；采用底吹的方式供氧，全程吹氩；

S2.钢包脱氧合金化：达到终点控制要求，周转包，底吹畅通，无渣出钢，加入脱氧剂、合金，并在放钢后期加入石灰渣洗；

S3.LF精炼：LF炉中进行底吹氩气、通电造渣、调整成分、喂丝处理；

S4.真空精炼：VD炉中进行底吹控制、真空控制和软吹处理；

S5.连铸：大包采用氩封长水口，中包采用φ40mm的水口，结晶器保护渣用方坯低碳保护渣，并进行温度控制和浇注控制；

S6.轧制；

其中所述连铸过程中浇注过热度控制在15-20℃。

5.根据权利要求4所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述转炉初炼的放钢终点控制为，高拉补吹C≥0.08%，P≤0.015%，出钢温度≥1640℃；步骤S3中所述LF精炼的LF炉进站温度为≥1530℃，吊包温度1620-1630℃，液相线1510℃；步骤S4中所述VD炉进行抽真空保持15分钟以上的软吹搅拌。

6.根据权利要求4所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于：步骤S5中所述连铸采用全程保护浇注和等离子加热。

7.根据权利要求4所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于：步骤S2的所述脱氧剂为铝，每吨钢水加入所述铝的用量为1.0-1.5kg。

8.根据权利要求7所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S2中加入所述脱氧剂后，在步骤S3中进行所述喂丝处理，通过喂丝机向钢包中每秒为喂铁钙线1.31-2.18kg，进行软吹8-10min以上。

9.根据权利要求4所述的一种22CrMoH保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S3中，LF精炼过程中铝与氮的摩尔含量之间的比例是（2-3）：1，钛与氮的摩尔含量之间的比例是（1-2）:1。