[发明专利]一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构

说明书

本发明公开了一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构，包括：箱体，所述箱体一侧嵌有导管，所述导管输出端固定有气泵。本发明中，通过吸气罩可以套接安装在硅芯炉出气口出，改变通过管道连接的方式，不仅使得气体回收端可以灵活的拆装，还能便于装置在不同场景使用，当通过吸气罩将保护气体吸入时，挡流板可以使得气体从连接管内的两侧流动，降低气体的流动速度，从而使得保护气体可以在硅芯炉内使用的更为充分，能防止保护气体循环流速过快，对硅芯炉的加工保护不理想的情况发生，通过可以配重管内可以自由添加配重块，从而使其能够自由的调节挡流板的重量，当压力过大时，足够大的压力会自动将挡流板顶起从而排气降压。

技术领域

本发明涉及硅芯炉设备领域，尤其是一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构。

背景技术

硅芯炉，是用于制作硅芯管的制备装置，硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统，在制备的过程中，需要送入保护气体，如氮气对其装置内特殊部件或硅芯管进行降温处理。

现有的硅芯炉用保护气体充气及循环结构，在其使用的过程中，单通过导管将气体送回储存箱内，再进行二次使用，不具备对气体进行换热，通过自然挥发降温慢，同时气体收集慢，无法灵活的与硅芯炉连接安装。

为此，我们提出一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构，以解决上述背景技术中提出现有的硅芯炉用保护气体充气及循环结构，单通过导管将气体送回储存箱内，再进行二次使用，不具备对气体进行换热，通过自然挥发降温慢，同时气体收集慢，无法灵活的与硅芯炉连接安装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硅芯炉用保护气体充气及循环结构，包括：箱体，所述箱体一侧嵌有导管，所述导管输出端固定有气泵，所述气泵上端固定有送气管，所述箱体内腔中端固定有隔板，所述箱体上端固定有上仓，所述上仓一端固定有进气管；设于所述进气管输入端的吸气组件，所述吸气组件包括吸气罩，所述吸气罩上端固定有连接管，所述连接管内腔嵌合有电动扇，所述吸气罩两端螺纹啮合有螺栓，所述螺栓靠近所述吸气罩中心线一端转动有压板，所述所述连接管内腔安装有挡流组件，所述挡流组件包括固定于所述连接管内腔表面的环形档板，所述环形档板上端固定有两个导向杆，所述导向杆表面套接有滑套，所述滑套内腔表面套接有滚珠，所述滑套表面固定有挡流板，所述挡流板下端面熔融有橡胶层，所述挡流板下端安装有配重组件；设于所述进气管一侧的排气组件，所述排气组件包括固定于所述进气管内腔的安装板，所述安装板一端固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有遮挡板，所述连接管表面固定有承载板，所述承载板表面固定有电滑轨，所述电滑轨表面固定有电滑块，所述电滑块上端面固定有废气管，所述废气管下端开设有对位槽，所述连接管内腔固定有气体检测模块，及设于所述箱体上端的进水组件。

在进一步的实施例中，所述有配重组件包括：嵌于所述挡流板内腔的配重管，所述配重管内腔套接有若干个配重块，所述配重管内腔下端套接有档板，所述档板与所述配重管之间套接插设有插销。

在进一步的实施例中，所述上仓内腔固定有滤网，所述箱体内腔固定有水泵，所述水泵上端固定有与所述上仓固定的水管，所述水管下端等距嵌有若干个喷淋头，所述箱体一侧嵌有散热翅片，所述散热翅片表面安装有散热扇，所述隔板表面固定有导流板，所述导流板与所述喷淋头下方相对设置，使其散热翅片可以对箱体内的喷淋水快速降温。

在进一步的实施例中，所述吸气罩输出端与所述进气管相连接，用以将气体送入上仓内。

在进一步的实施例中，所述滤网与所述隔板上端面相对设置。