[发明专利]一种方便调节的铌条生产用压延装置

说明书

本发明公开了一种方便调节的铌条生产用压延装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有两个相对应分布的固定板，两个所述固定板的外部均滑动连接有滑槽板，两个所述滑槽板与两个所述固定板的内部均转动连接有转轴杆，其中一个所述转轴杆的外部固定套接有第一压柱，另一个所述转轴杆的外部固定套接有第二压柱，所述机身的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸。通过滑槽板、气缸、升降板和连接杆的配合，可以方便的对压料厚度进行调整，通过推板、滑块和气缸的配合，可以自动的将原料推动进行压延，通过输送带、转动杆和收集箱的配合，可以自动的将加工好的铌条进行收集。

技术领域

本发明属于压延装置技术领域，具体涉及一种方便调节的铌条生产用压延装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，一般在生产铌条时就需要用到压延装置来对其压长。

然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

1、一般的压延装置在使用时，由于两个压柱之间的间距无法调节，从而不方便生产不同要求厚度的铌条，影响用户使用。

2、传统的压延装置在使用时，由于都是工作人员用手将铌条原料塞进两个压柱之间，从而对工作人员手部安全造成一定的风险，不方便用户进行使用。

3、现有的压延装置在使用时，由于在压延完成后都是直接排放在地面，之后还需要人工进行对其收集，从而增加了工作人员不必要的工作量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种方便调节的铌条生产用压延装置，具备方便调节两个压柱之间的间距方便对应不同生产要求并且可以自动的将铌条原料推进两个压柱之间进行加工与加工完成后可以自动输送至收集箱进行收集的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节的铌条生产用压延装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有两个相对应分布的固定板，两个所述固定板的外部均滑动连接有滑槽板，两个所述滑槽板与两个所述固定板的内部均转动连接有转轴杆，其中一个所述转轴杆的外部固定套接有第一压柱，另一个所述转轴杆的外部固定套接有第二压柱，所述机身的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板，所述气缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有两个相对应分布的连接杆，两个所述连接杆分别与两个所述滑槽板的顶部相连接，所述机身的外部固定安装有固位板，所述固位板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个转轴杆的外部转动连接有第二传动带，两个所述转轴杆的外部均固定安装有第一锥齿，两个所述转轴杆的外部均设置有卡位架，其中一个所述卡位架的内部转动连接有伸缩套杆，另一个所述卡位架的外部转动连接有伸缩杆，所述伸缩套杆与伸缩杆的外部均固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿啮合连接。

通过启动气缸，此时气缸的输出端开始向下移动，随后带动固接的升降板向下移动，同时带动底部的连接杆向下移动，这时固接的滑槽板同时向下移动，随后带动滑槽板内转接的转轴杆同时移动，此时第二压柱与第一压柱之间间距已经缩小，随后启动第二电机，随后带动输出端转接的第二传动带开始转动，通过第二传动带转动带动转接的转轴杆开始转动，随后带动外部固接的第一锥齿开始转动，随后带动啮合的第二锥齿开始转动，此时第二锥齿内部固接的伸缩杆开始转动，随后带动滑动连接的伸缩套杆同时开始转动，通过伸缩套杆顶部固接的另一个第二锥齿可以带动另一个转轴杆同时转动，此时第一压柱与第二压柱相反方向转动，从而对铌条进行压延，通过此结构可以方便的对第一压柱与第二压柱之间间距进行调整，从而方便生产不同厚度规格的铌条，大大方便了用户使用。