[发明专利]一种氯化炉进气系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种氯化炉进气系统及控制方法，属于四氯化钛生产技术领域，解决了二氧化钛堵塞进气管道，导致进气不均匀的问题，包括设置在氯化炉侧壁下部的10～18个进气口，所述进气口分别连接有氯气进气管，所述多个氯气进气管的一端共接有反应氯气，所述氯气进气管中设置有第一阀门，所述氯气进气管上设置有温度检测装置，氯气进气管上还连接有吹扫管道，所述多个吹扫管道的一端共接有吹扫装置，吹扫管道中设置有第二阀门，所述温度检测装置、第一阀门和第二阀门分别电接有自动控制单元。其目的在于，能够保证氯化炉的均匀进气。

技术领域

本发明属于四氯化钛生产技术领域，具体涉及一种氯化炉进气系统及控制方法。

背景技术

沸腾氯化制备四氯化钛是目前国际较为流行的工艺，其基本原理是将高品位钛矿原料和石油焦等碳还原剂在氯气等气流的作用下进行流化，漂浮的物料之间充分接触，进行加碳氯化反应。该法较熔盐氯化工艺具备生产能力大，环境相对友好和自动化程度高等优点。

沸腾氯化炉的氯气进气方式主要分为底部进气和侧进气两种方式。侧进气因其适用于高钙镁钛矿原料的氯化而受到广泛的推广。沸腾氯化钛白生产时，四氯化钛与氧气反应后生成氯气和固态二氧化钛，这部分氯气中夹杂着固态二氧化钛，虽有收尘设备，但仍无法完全收集。该部分氯气通过进气管返回氯化炉时，夹杂的二氧化钛容易沉积在进气管内。氯化炉往往有多根进气管，对称分布，使得气流从不同方向均匀进入，若氯气中夹杂的二氧化钛堵塞管道，气体无法从堵塞的进气管通过，将从其它不堵塞的进气管流入氯化炉，导致进气不均匀。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种氯化炉进气系统及控制方法，能够保证氯化炉的均匀进气。

本发明采用的技术方案如下：

一种氯化炉进气系统，其特征在于，包括设置在氯化炉侧壁下部的10～18个进气口，所述进气口分别连接有氯气进气管，所述多个氯气进气管的一端共接有反应氯气，所述氯气进气管中设置有第一阀门，所述氯气进气管上设置有温度检测装置，氯气进气管上还连接有吹扫管道，所述多个吹扫管道的一端共接有吹扫装置，吹扫管道中设置有第二阀门，所述温度检测装置、第一阀门和第二阀门分别电接有自动控制单元。

采用上述技术方案，正常生产时，打开氯气进气管处的第一阀门，氯气流入氯化炉，通过氯气进气管中设置有温度检测装置，当管道发生堵塞时，进气管内温度降低，温度检测装置检测到该进气管温度明显低于其余进气管的温度时，自动控制单元判定该进气管发生堵塞，此时无需关闭氯气进气管处的第一阀门，打开吹扫管道处的第二阀门，同时打开吹扫装置向吹扫管道内吹入高压气体，将氯气进气管内部堵塞的二氧化钛杂质吹入氯化炉内，完成进气管的疏通，实现保证不停车的前提下，清理堵塞，保证氯化炉的均匀进气。

进一步的，所述氯气进气管端部设置有延长管道，所述延长管道插入氯化炉内，且延长管道的端部与氯化炉内壁的距离为100-200mm。采用该优选的技术方案，通过在氯气进气管端部设置有延长管道，保证气体进入氯化炉后，不沿氯化炉炉壁上升，而是朝向氯化炉中心进气，使流化气分布更加均匀；其次也可以防止氯化炉内壁附着的物料堵塞进气口。

优选的，所述延长管道外部衬设有耐高温、耐腐蚀的保护套。采用该优选的技术方案，由于延长管道处于高温、腐蚀和摩擦氛围，尤其当进气管关闭或者堵塞，没有冷流体氯气等通过对其进行冷却保护时，损坏加速，故在为延长管道外部衬设有耐高温、耐腐蚀的保护套，延长管道在高温、腐蚀和摩擦氛围的环境下的使用寿命。

优选的，所述保护套材质采用陶瓷。

优选的，所述延长管道的材质为任一耐氯气和高温的材质，优选为陶瓷材料。

优选的，所述吹扫管道的直径不高于100mm。采用该优选的技术方案，管道越细，吹扫气量一定的情况下，气速越高，吹扫效果越好，采用吹扫管道的直径设置为小于100mm，吹扫效果最佳。