[发明专利]一种新型乐器线的生产工艺及其应用

权利要求书

1.一种新型乐器线的生产工艺，其特征在于，包括如下生产步骤：

(1)选材：精选经检疫合格的肠衣，截取小肠部位；

(2)祛除杂蛋白：将小肠肠衣内壁洗净，将肠衣中的肠绒毛膜、粘膜、浆膜使用专用器具使其分离和脱落；

(3)病毒灭活：将祛除杂蛋白的肠衣浸泡在食用过氧化氢溶液中并清洗；

(4)胶原蛋白脱脂：将上述肠衣用清水清理后放入氯化钠溶液中浸泡，然后分离切除肠衣胶原蛋白中的脂肪，得到较为纯净的胶原蛋白组织；

(5)肠衣延展：将肠衣剖开成片后，用延展设备延展至设定的长度和宽度；

(6)壳聚糖雾化：将过量壳聚糖加入醋酸溶液中，充分搅拌配成壳聚糖饱和溶液，将壳聚糖饱和溶液均匀的喷涂在上述肠衣表面后静置后再重复喷涂、静置操作多次；

(7)烘干固化：将壳聚糖雾化后的肠衣套到烘干模具上，在50-65℃温度下烘干1-2小时；然后升温至70-80℃，烘干2-4小时；烘干后调节湿度在40-50％范围内，待肠衣温度降至室温后脱膜，得到干制肠衣；

(8)粉碎：将干制的肠衣粉碎，粉碎至200目；

(9)炼制：将粉碎后的肠衣炼制成胶状，加入丙酮和氨液混合制成纺丝液；

(10)纺线：乐器线纺丝液中的纺丝液经过滤器过滤，再由纺丝泵喷丝头喷出120根丝线；丝线束在凝固液中凝固并被导丝辊传送到第一加拈器加拈；丝线经导丝辊进入第一交联槽进行交联反应，然后经导丝辊进入第一水洗槽水洗，水洗后的丝线再进入到第二加拈器，再次进行加拈；第二次加拈完成后的导丝辊进入烘干箱烘干，再由导丝辊把丝线送入第二交联槽交联处理后再进入第二水洗槽水洗；并自然晾干；

(11)磨光、上胶：将步骤S10中晾干后的纺线进行磨光；将线束浸泡至胶液中并均匀挤出；

(12)烘干，将上胶后的丝线进行烘干，经烘干后的丝线再由导丝辊把丝线送入卷绕辊卷绕成筒形成品。

2.根据权利要求1所述的一种新型乐器线的生产工艺，其特征在于，所述病毒灭活的具体操作为：将祛除杂蛋白的肠衣浸泡在水温为40-44℃、浓度为5-7％的食用过氧化氢溶液中13-17小时后用纯化水清洗3-5遍。

3.根据权利要求1所述的一种新型乐器线的生产工艺，其特征在于，所述胶原蛋白脱脂过程中氯化钠溶液的浓度为14-16％，浸泡时间为70-78分钟。

4.根据权利要求1所述的一种新型乐器线的生产工艺，其特征在于，所述壳聚糖雾化具体操作为：将温度36-48摄氏度的壳聚糖饱和溶液均匀的喷涂在肠衣表面，静置44-56分钟后，再进行喷涂、静置，如此反复进行3-5遍。

5.根据权利要求1所述的一种新型乐器线的生产工艺，其特征在于，所述炼制过程中，丙酮和氨液的重量配比为1：2.3。

6.一种如权利要求1所述的一种新型乐器线的应用，其特征在于，乐器线应用在在尤克里里琴、古典吉他或民乐器的琴弦中。