[发明专利]煤泥超高压脱水器以及煤泥超高压脱水机

说明书

本发明属于煤泥脱水领域，具体涉及一种煤泥超高压脱水器以及煤泥超高压脱水机。煤泥超高压脱水器包括压滤单元；压滤单元包括设置在压滤容器内的排水管、螺旋缠绕在排水管上的滤布组以及设置在滤布组内螺旋缠绕在排水管上的支撑板组；滤布组由多个滤布袋连接而成；支撑板组由多片支撑板连接而成；相邻的滤布袋之间形成滤饼的容纳间隙；滤布袋内用以容纳支撑板；排水管上设置有排水孔；压滤容器上设置有进料管。本专利制造的脱水机，体积小，和同等产能的板框机相比，体积只有其五分之一左右，最大优点是可以实现撬装式结构，也可以组装在集装箱内，使得设备安装调试期大幅度缩短，尤其用于应急处置，可以发挥速战速决的作用。

技术领域

本发明属于煤泥脱水领域，具体涉及一种煤泥超高压脱水器以及煤泥超高压脱水机。

背景技术

煤泥是煤炭开采，加工过程中产生的副产品，由于煤泥含水率高，状态非常粘滞，颗粒细腻，给运输和利用造成很大困难，所以，为了解决这个难题，各企业纷纷采用各种煤泥脱水机械进行再加工。此类常规脱水设备有；带式压滤机，板框压滤机，卧式离心脱水机，叠螺脱水机，锥篮离心脱水机等等。上述这些机械一般只能将含水率降低到30％左右，对于利用煤泥单位的要求还相差很远，因此，又出现进烘干和晾晒的加工方式，不但增加了劳动强度，还被环保部门严格限制，甚至勒令停产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种煤泥超高压脱水器以及煤泥超高压脱水机。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种煤泥超高压脱水器，包括压滤容器、分别设置在所述的压滤容器两端的密封活塞和压滤活塞、以及设置在所述的压滤容器内的压滤单元；所述的压滤单元包括设置在所述的压滤容器内的排水管、螺旋缠绕在所述的排水管上的滤布组以及设置在所述的滤布组内螺旋缠绕在所述的排水管上的支撑板组；所述的滤布组由多个滤布袋连接而成；所述的支撑板组由多片支撑板连接而成；相邻的滤布袋之间的多个间隙形成连续的螺旋状的煤泥容纳空间；所述的滤布袋内用以容纳所述的支撑板；所述的排水管上设置有排水孔；所述的压滤容器上设置有进料管。

所述的排水管上设置有螺旋缠绕的气管组；所述的气管组由多个气管连接而成；所述的气管组的缠绕扎数与所述的支撑板组的缠绕扎数相同；每片所述的支撑板均位于相邻的气管之间从而使所述的支撑板等间隔排布。

本发明还包括一种煤泥超高压脱水机，包括所述的煤泥超高压脱水器以及辅助部件；所述的辅助部件包括与所述的压滤活塞连接的压滤液压缸、与所述的排水管连接的排水套管、与所述的排水套管通过法兰连接的活塞杆以及与所述的活塞杆连接的密封液压缸。

所述的压滤活塞以及密封活塞与所述的压滤容器之间设置有密封环。

所述的排水管与所述的压滤活塞连接并随所述的压缩活塞移动；所述的密封活塞上设置有供所述的排水管移动的通孔；所述的密封活塞与所述的排水套管固定连接。

所述的压滤容器设置在支架上；所述的支架上还设置有排渣漏斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本申请的滤布制作的扉页式过滤袋组成的滤布组，以特殊结构均匀分布在罐体内，并通过气管对相邻的滤布袋之间的距离进行控制，再也不需要传统压滤机对滤布的纠偏机构，也不需要各种轴和辊的传动和卷布放布作业，大大简化了机械结构，提高了设备稳定性。

过滤的空心过滤袋与排水管直接连通，大大简化了排水系统，不但作业稳定，还降低制造成本。

本申请的压滤容器是钢制的密封罐，钢铁罐体强度非常高，可以经受高达1000吨的压力，大大突破以往的各种压滤脱水设备的受压极限；

本专利制造的脱水机，体积小，和同等产能的板框机相比，体积只有其五分之一左右，最大优点是可以实现撬装式结构，也可以组装在集装箱内，使得设备安装调试期大幅度缩短，尤其用于应急处置，可以发挥速战速决的作用。