[发明专利]一种乙烯废碱液的处理方法及处理装置在审
申请号: | 202111279094.7 | 申请日: | 2021-10-31 |
公开(公告)号: | CN116081793A | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 周彤;郭宏山;李宝忠;马和旭;谭向东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C02F1/72 | 分类号: | C02F1/72;C02F1/40;C02F101/30 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 废碱液 处理 方法 装置 | ||
1.一种乙烯废碱液的处理方法,其特征在于包括以下内容:该处理方法主要包括除油单元、换热单元、湿式氧化单元和气液分离单元,换热单元主要包括第一换热器和第二换热器,二者使用同一换热介质;在乙烯废碱液中加入适量炼油废碱液,经除油处理后输送至换热单元的第一换热器,经取热后的废碱液输送至湿式氧化单元,在使废碱液保持液相的压力条件下与含氧气体接触进行湿式氧化反应,反应后废碱液进入换热单元的第二换热器,换热后废碱液经冷却减压后进入气液分离单元。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的乙烯废碱液是乙烯裂解气碱精制过程产生的含有硫化物和COD的废碱液,COD浓度为6000-100000mg/L,S2-浓度为2000-50000mg/L,石油类为600-1600mg/L,其中含有易发生热聚合的双烯烃类物质。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的双烯烃类物质为丁二烯、异戊二烯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的炼油废碱液是干气脱硫醇废碱液、液化气脱硫醇废碱液、催化汽油废碱液中的至少一种,其中COD浓度为30000-70000mg/L,S2-浓度为10000-25000mg/L,酚浓度为1000-1500mg/L,同时含有硫醇。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的除油处理采用重力除油,以保证进入湿式氧化单元的废碱液中无浮油。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的乙烯废碱液与炼油废碱液的质量比为1-50:1,控制混合后废碱液中酚浓度不低于100mg/L。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的换热介质为新鲜水、循环水、除盐水、除氧水中的至少一种,优选除氧水。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:控制废碱液经过第一换热器换热后的温度为80-170℃,优选为100-150℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的湿式氧化单元采用的湿式氧化反应器是套筒式内循环反应器。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于:所述的湿式氧化的反应温度为150-230℃,优选170-210℃,反应压力为2.0-5.0MPa,优选3.0-4.5MPa,反应时间为0.5-3.0h,优选1.0-2.0h。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:湿式氧化单元通入的含氧气体是空气、氧气中的至少一种,通气量是废碱液中COD完全氧化所需气量的100%-300%,优选为110%-200%。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:若废碱液中COD浓度较低时,导致氧化反应放热不足,向湿式氧化反应器内通入过热蒸汽补充热量。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:湿式氧化单元处理后废碱液进入第二换热器,控制换热后废碱液的温度为110-170℃。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:换热单元的第一换热器和第二换热器使用同一换热介质,在二者之间设换热介质储罐,换热介质进入换热介质储罐;在第二换热器中,换热介质与湿式氧化反应器出口物料进行换热,升温后进入第一换热器,与废碱液进行换热,降温后再返回换热介质储罐。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:第一、第二换热器采用列管式换热器、套管式换热器、管壳式换热器或U形管式换热器中的任意一种。
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