[发明专利]一种用于废旧橡胶回收的切割粉碎装置

说明书

本发明涉及橡胶处理技术领域，且公开了一种用于废旧橡胶回收的切割粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有转筒，所述转筒的轴心处设置有传动轮，所述转筒的筒体边缘固定连接有切割刀，所述转筒的边缘开设有滑槽，所述滑槽的槽道内滑动连接有导杆，所述滑槽的两侧分别设置有单向进气阀与单向排气阀，所述导杆靠近滑槽底部的一侧设置有弹簧。该用于废旧橡胶回收的切割粉碎装置，通过废旧橡胶挤压导杆，配合滑槽以及单向排气阀形成压缩空气并通过导管输送至涡流管中分离出冷热两股气流，其中热气流通过热气管吹向废旧橡胶，对其进行加热软化，从而便于切割，冷气流通过冷气管吹向切割刀的刀头处，达到了降温冷却的效果。

技术领域

本发明涉及橡胶处理技术领域，具体为一种用于废旧橡胶回收的切割粉碎装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶广泛应用于工业或生活各方面。随着工业的发展，橡胶的消耗量越来越大，废旧橡胶也越来越多，将废旧橡胶进行适当处理和资源回收，能够保护环境，实现可持续发展。在橡胶的回收过程中，需要先将橡胶切割粉碎造粒，以便于后续加工，一般的橡胶切割设备虽能实现橡胶的切割粉碎，但其粉碎刀在长时间工作过程中与橡胶摩擦产生的高热量，而这种设备缺少对其冷却降温的装置，则高热量会严重影响粉碎刀的使用寿命，也会影响切割效果；另外，一般的切割设备无法对切割后的橡胶进行筛选，因此一些没有切割粉碎完全的废旧橡胶会流入下一加工设备，影响正常的回收进程，而人工筛选又会耗费大量时间与体力，效率较低。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于废旧橡胶回收的切割粉碎装置，具备切割粉碎效率高、可自动筛选不合格橡胶、自动冷却切割刀的优点，解决了一般切割设备无法自动冷却切割刀，无法自动筛选不合格橡胶的问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述切割粉碎效率高、可自动筛选不合格橡胶、自动冷却切割刀的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废旧橡胶回收的切割粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有转筒，所述转筒的轴心处设置有传动轮，所述转筒的筒体边缘固定连接有切割刀，所述转筒的边缘开设有滑槽，所述滑槽的槽道内滑动连接有导杆，所述滑槽的两侧分别设置有单向进气阀与单向排气阀，所述导杆靠近滑槽底部的一侧设置有弹簧，所述单向排气阀远离滑槽的一侧设置有导管，所述滑槽靠近切割刀的一侧设置有涡流管，所述涡流管靠近转筒边缘的一端固定连接有热气管，所述涡流管靠近切割刀的一端固定连接有冷气管，所述设备主体的内壁两侧均固定连接有导向块，所述导向块的下端设置有滤板，两个所述导向块之间设置有吹风装置，所述设备主体的左右两侧均固定连接有输送管，所述输送管的内部设置有螺旋杆。

优选的，所述转筒有两个，分别位于设备主体内部上方的左右两侧，可相互配合，优化切割效果。

优选的，位于左侧的传动轮设置于外部驱动设备的输出端，两个所述传动轮通过传动带活动连接，从而使两个转筒的运动同步。

优选的，所述转筒上固定连接的切割刀有八个，均以转筒的轴心为中心呈阵列设置，所述滑槽也有八个，且每个滑槽均位于相邻两个切割刀之间。

优选的，所述单向排气阀在滑槽内部压强增大到一定程度时开启，方便形成压缩空气，所述导管的两端分别与单向排气阀以及涡流管连通，方便将压缩空气从滑槽输送至涡流管中。

优选的，所述热气管远离涡流管的一端位于转筒外侧，方便对废旧橡胶进行软化，所述冷气管远离涡流管的一端朝向切割刀的刀头处，可将冷气流输送至刀头处进行冷却降温。

优选的，所述滤板由设备主体中部向两侧倾斜设置，且其板体上开设有通孔，所述吹风装置包括吹风机与扩风罩。

优选的，所述输送管的上下两端均与设备主体连通，且上方连通处位于靠近转筒的一侧，下方连通处位于靠近滤板一侧，方便对不合格的橡胶进行回收并再次切割。

(二)有益效果