[发明专利]风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法及装置

权利要求书

1.一种风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法，其特征在于，包括：

获取塔式炉两侧的过热蒸汽温度和/或再热蒸汽温度；

根据所述塔式炉两侧的过热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率，和/或再热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率判断是否需要调整烟温偏差；其中，当塔式炉两侧的过热蒸汽温度的偏差绝对值大于预设的第一温度阈值且所述塔式炉两侧的过热蒸汽温度高的一侧汽温变化速率大于预设的第一增加速率，或过热蒸汽温度的偏差绝对值大于预设的第一温度阈值且过热蒸汽温度低的一侧汽温变化速率大于预设的第一减小速率，或塔式炉两侧的再热蒸汽温度的偏差绝对值大于预设的第二温度阈值且所述塔式炉两侧的再热蒸汽温度高的一侧汽温变化速率大于预设的第二增加速率，或再热蒸汽温度的偏差绝对值大于预设的第二温度阈值且再热蒸汽温度低的一侧汽温变化速率大于预设的第二减小速率时，烟温偏差需要调整；

当烟温偏差需要调整时，分别获取水冷壁前墙、后墙、左墙及右墙的温度值，并根据所述温度值确定燃烧偏向；

根据所述燃烧偏向调整对应的磨煤机的二次风门；

并且所述根据所述燃烧偏向调整对应的磨煤机的二次风门，包括：

开大燃烧偏向对应的磨煤机的二次风门；或

关小燃烧偏向的相反方向对应的磨煤机的二次风门。

2.根据权利要求1所述的风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法，其特征在于，根据所述塔式炉两侧的过热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率，和/或再热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率判断是否需要调整烟温偏差，包括：

判断塔式炉两侧的过热蒸汽温度的偏差绝对值是否大于预设的第一温度阈值，所述塔式炉两侧的过热蒸汽温度高的一侧汽温变化速率是否大于预设的第一增加速率，及过热蒸汽温度低的一侧汽温变化速率是否大于预设的第一减小速率。

3.根据权利要求1所述的风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法，其特征在于，根据所述塔式炉两侧的再热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率，和/或再热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率判断是否需要调整烟温偏差，包括：

判断塔式炉两侧的再热蒸汽温度的偏差绝对值是否大于预设的第二温度阈值，所述塔式炉两侧的再热蒸汽温度高的一侧汽温变化速率是否大于预设的第二增加速率，及再热蒸汽温度低的一侧汽温变化速率是否大于预设的第二减小速率。

4.根据权利要求1所述的风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法，其特征在于，根据所述塔式炉两侧的再热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率，和/或再热蒸汽温度的偏差绝对值及汽温变化速率判断是否需要调整烟温偏差，包括：

判断塔式炉两侧的过热蒸汽温度的偏差绝对值是否大于预设的第一温度阈值，所述塔式炉两侧的过热蒸汽温度高的一侧汽温变化速率是否大于预设的第一增加速率，及过热蒸汽温度低的一侧汽温变化速率是否大于预设的第一减小速率；并判断塔式炉两侧的再热蒸汽温度的偏差绝对值是否大于预设的第二温度阈值，所述塔式炉两侧的再热蒸汽温度高的一侧汽温变化速率是否大于预设的第二增加速率，及再热蒸汽温度低的一侧汽温变化速率是否大于预设的第二减小速率。

5.根据权利要求1所述的风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法，其特征在于，所述根据所述温度值确定燃烧偏向，包括：

判断水冷壁对侧墙的温度差绝对值是否高于预设的第三温度阈值；

若是，则所述燃烧偏向为所述对侧墙中温度较高的墙一侧。

6.根据权利要求5所述的风扇磨制粉系统的塔式炉炉膛烟温偏差的控制方法，其特征在于，所述判断水冷壁对侧墙的温度差绝对值是否高于预设的第三温度阈值，包括：

判断水冷壁前墙与后墙的温度值的温度差绝对值是否超过所述第三温度阈值；

若是，则当水冷壁前墙温度高于后墙温度时，燃烧偏向为前墙一侧；当水冷壁后墙温度高于前墙温度时，燃烧偏向为后墙一侧；若否，则不偏向前墙或后墙；

判断水冷壁左墙与右墙的温度值的温度差绝对值是否超过所述第三温度阈值；

若是，当水冷壁左墙温度高于右墙温度时，燃烧偏向为左墙一侧；当水冷壁右墙温度高于左墙温度时，燃烧偏向为右墙一侧；若否，则不偏向左墙或右墙。