[发明专利]一种高性能耐腐蚀阀门的自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种高性能耐腐蚀阀门的自动化加工设备，包括工作台、升降液压缸、支撑架和三角板，升降液压缸安装在工作台的底部一端，工作台底部另一端固定有伸缩杆，工作台的底部下方通过支撑架固定有三角板，升降液压缸的一侧安装有移动组件；夹具和自动下料组件，本发明通过设计的自动下料组件，在打磨时可以将多个阀门法兰放在夹具之间，利用自动下料组件的间歇性下料原理可以多个阀门法兰进行逐次上下料，不需要大量劳动力的投入即可完成打磨的上下料操作，劳动强度小，而且在需要批量对阀门进行打磨加工时效率较高，产品合格率也高。

技术领域

本发明涉及阀门生产技术领域，具体为一种高性能耐腐蚀阀门的自动化加工设备。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。

目前大多数阀门法兰都是直接铸造成型的，但是法兰上的孔会有很多毛刺，铸造好以后需要人工对孔进行逐个打磨，这就需要大量的劳动力将单个法兰放在磨床上或者手动进行打磨，不仅劳动强度大，生产效率低，当需要批量对阀门孔进行打磨加工时效率低下，产品合格率低，为此，我们提出一种高性能耐腐蚀阀门的自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工效率高、下料方便的高性能耐腐蚀阀门的自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能耐腐蚀阀门的自动化加工设备，包括工作台、升降液压缸、支撑架和三角板，所述升降液压缸安装在所述工作台的底部一端，所述工作台底部另一端固定有伸缩杆，所述工作台的底部下方通过所述支撑架固定有三角板，所述升降液压缸的一侧安装有移动组件；夹具和自动下料组件，安装在所述工作台顶部的所述夹具用于对待加工的阀门法兰进行自动夹紧，所述自动下料组件的数量设置有四组，且所述自动下料组件分布在所述工作台的顶部，每组所述自动下料组件的正下方均设置有打磨组件。

优选的，所述自动下料组件包括T型杆、第一联动杆、第二联动杆和第三联动杆，所述T型杆的两端均铰接有转动块，所述转动块呈正方形阵列分布有四个，其中两个所述转动块的一端分别与所述第一联动杆和所述第二联动杆的两端活动铰接，另外两个所述转动块的一端分别与所述T型杆和所述第三联动杆活动铰接，所述转动块的底部通过固定轴与所述工作台的顶部转动连接，所述转动块的顶部中心位置固定有托块，所述转动块的一端设置有与所述托块形状大小相同的弧形块，所述工作台的顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述T型块的一端转动连接。

优选的，所述移动组件包括电机架、第一电机、第一齿轮、齿条和连接架，所述第一电机的底部与所述电机架固定连接，所述第一齿轮与所述第一电机的输出端固定连接，所述齿条通过所述连接架与所述升降液压缸的底部固定连接，所述第一齿轮与所述齿条啮合连接。

优选的，所述伸缩杆的底部通过所述连接架固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑轨。

优选的，所述打磨组件包括圆形箱体，所述圆形箱体的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与所述三角板的顶部转动连接，所述驱动轴的另一端延伸至所述圆形箱体内部并固定有太阳齿轮，所述太阳齿轮的外侧啮合有多个行星齿轮，多个所述行星齿轮的外侧分别啮合有同一个内齿圈，所述行星齿轮的中心孔内固定有打磨头，所述打磨头的底部固定有连接块，多个所述连接块的底端均与所述圆形箱体的内底部转动连接，且多个所述连接块的外侧分别固定连接有行星架，所述圆形箱体的底部固定有连接柱，所述连接柱的一端与所述三角板的顶部固定连接，所述三角板上安装有用于驱动多个驱动轴进行同时旋转的驱动件。

优选的，所述圆形箱体的内侧壁转动连接有转动套，所述转动套与所述内齿圈的外侧固定连接。