[发明专利]一种不反光的石墨笔芯

权利要求书

1.一种不反光的石墨笔芯，其特征在于按照质量分数包括如下组分：

石墨             10-15份；

粘土             10-15份；

消光材料         20-25份；

粘合剂           3-5份；

去离子水         100-150份；

其制备工艺包括如下步骤：

a.通过拌料机将所有原材料进行拌合；

b.通过捏合机把步骤a处理所得的原材料搅拌均匀；

c.通过辊压机把步骤b处理所得的原材料充分分散均匀；

d.通过粉碎机将步骤c处理所得的原材料碾碎；

e.通过压棒机将步骤d处理所得的原材料压制呈棒状，再通过压芯机压制出预设直径和长度的笔芯坯体；

f.将步骤e制得的笔芯坯体在高温炉中进行烧制，烧制温度500℃-800℃；

g.通过浸油甩干一体机将棒状笔芯进行浸油和脱油处理，即可得到石墨笔芯；

所述浸油甩干一体机包括上机架和下机架，在上机架上固定入料装置，在下机架上设置油料回收装置、总驱动电机和两组以上的浸油脱油功能组，所述入料装置的总入料管通过各个分入料管衔接浸油脱油功能组，总驱动电机连接并带动各组浸油脱油功能组进行旋转脱油作业，浸油脱油功能组的出油口上插装出油管，所述出油管连通油料回收装置；

所述入料装置的总入料管和分入料管均为刚性管体；

所述浸油脱油功能组包括伸缩管、硬质套筒、分料柱、伞状托料器、外料筒和漏斗状出料器；所述伸缩管的上端通过旋转接头衔接倾斜设置的入料分管下端，伸缩管的下端连接硬质套筒；所述硬质套筒为两端敞口的钢制套筒，硬质套筒通过套筒旋转升降驱动装置带动能够垂直升降和围绕自身中轴旋转；在硬质套筒的下部外周壁上放射状安装两个以上的刮匀转翅；在硬质套筒及刮匀转翅的外周同轴设置外料筒，在外料筒的上部设置输油管，所述输油管通过油泵连接储油仓；在外料筒的下部同轴设置漏斗状出料器，所述漏斗状出料器的上边沿包覆但不接触外料筒的下端外周壁；漏斗状出料器的下端出料口连接弧形出料管；

分料柱同轴设置在硬质套筒中，分料柱的上端呈尖端朝上的椎体形，分料柱的下端垂直插装在轴承底座中并能在轴承底座中自由转动，所述轴承底座的下底面通过三个以上的支杆固定在漏斗状出料器的下端出料口的内壁上；

所述伞状托料器包括环形橡胶伞面、伞骨、支撑骨和转动环，在分料柱的中部环形放射状铰接若干根伞骨的上端，在伞骨上附着环形橡胶伞面；在伞骨的中部下方通过弹簧伸缩杆连接上铰接支座，在上铰接支座上通过上万向节铰接支撑骨的上端，支撑骨的下端通过下万向节连接下铰接支座，所述下铰接支座固定在转动环的外周壁上；转动环通过轴承套装在分料柱上，在转动环的外壁下端外环面上设置被动伞齿轮，在转动环下端设置电机支座，在电机支座上安装转动环驱动电机，所述转动环驱动电机的电机轴上安装主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与被动伞齿轮相互啮合；

在外料筒的下端内周壁上设置数量和位置与伞骨外伸端相互对应的伞骨插槽，所述伞骨插槽的下端和内侧面敞口；在外料筒的外周壁上套装料筒被动齿轮，在总驱动电机的电机轴上套装料筒主动齿轮，所述料筒主动齿轮与料筒被动齿轮相互啮合；

在漏斗状出料器的上端内周壁上设置接油环，所述接油环的上端敞口，外料筒的下端设置在接油环与漏斗状出料器之间；

当伞骨围绕铰接部向上旋转，直至伞骨的外伸端上升至上限位时能够分别插入伞骨插槽内并将外料筒抬举升起，此时启动总驱动电机时，能够通过料筒主动齿轮、料筒被动齿轮带动外料筒转动，并带动伞状托料器和分料柱同步转动，将伞状托料器上的笔芯多余油料甩至外料筒内壁上并沿内壁向下流动直至被接油环承接收集，再从出油口和出油管回流至油料回收装置；当伞骨围绕铰接部向下旋转，直至伞骨的外伸端下降至下限位，此时伞骨外伸端从伞骨插槽内脱出并位于接油环的内侧下方，伞状托料器上的笔芯沿倾斜的环形橡胶伞面向下滑入漏斗状出料器中，再顺着漏斗状出料器的下端出料口及弧形出料管排出。

2.按照权利要求1所述的不反光的石墨笔芯，其特征在于：所述消光材料为软质炭黑，所述软质炭黑的标准平均粒径为31～500 nm。

3.按照权利要求2所述的不反光的石墨笔芯，其特征在于：所述粘合剂为黄原胶或明胶。