[发明专利]一种起吊装置

说明书

本发明涉及一种起吊装置，包括壳体，壳体内枢接有滚筒，设有控制线路板、导向杆；滚筒的外表面设有螺旋槽，螺旋槽内容纳有能进行收放的线缆；导向杆上滑设有弧形的导向块，导向块的表面沿轴向间隔设有能与螺旋槽相啮合的并能抵压在线缆上的第一凸起组和第二凸起组，第一凸起组包括多个第一弧形凸起，第二凸起组包括多个第二弧形凸起，导向块在与第二凸起组相邻的第一弧形凸起所在的位置设置有导向块通孔，第一弧形凸起与导向块相对的弧形面是截面成内陷的U型结构的表面，第二弧形凸起与导向块相对的弧形面是截面成外凸的倒U型结构的表面。该发明利用导向块上不同的凸起确保了线缆收放的顺畅，方便使用，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及吊装领域，尤其是一种起吊装置。

背景技术

起吊设备是在取料之后开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运，目的是减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备，在现有的起吊设备中，在起吊过程中会存在吊绳的收放过程，而吊绳在收放是随着滚筒同步运行的，在吊绳和滚筒之间由于配合的问题，常会出现卡顿的现象，导致起吊过程的不顺畅。

发明内容

针对现有的不足，本发明提供一种起吊装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起吊装置，包括内有容置空腔的壳体，所述壳体枢接有处于容置空腔内的受双向电机驱动的滚筒，所述壳体在容置空腔内还设置有控制线路板；所述滚筒的外表面设置有螺旋槽，所述螺旋槽内容纳有能随着滚筒转动进行收放的且端部穿出壳体外的线缆；所述壳体在容置空腔内还设置有与滚筒轴向相平行的导向杆，所述导向杆上滑设有导向块，所述导向块是弧形的并滑设在滚筒外壁的导向块，所述导向块在与滚筒相对应的表面沿轴向间隔设置有能与螺旋槽相啮合的并能抵压在线缆上的第一凸起组和第二凸起组，所述第一凸起组包括多个沿导向块轴向等间隔设置的第一弧形凸起，所述第二凸起组包括多个沿导向块轴向等间隔设置的第二弧形凸起，所述导向块在与第二凸起组相邻的第一弧形凸起所在的位置设置有导向块通孔，所述导向块通孔的轴心线与导向块弧形结构两端的连线相平行，所述第一弧形凸起与导向块相对的弧形面是截面成内陷的U型结构的表面，所述第二弧形凸起与导向块相对的弧形面是截面成外凸的倒U型结构的表面；所述第一凸起组中第一弧形凸起之间的间距和第二凸起组中第二弧形凸起之间的间距均和第一凸起组和第二凸起组间的间距相同。

作为优选，所述容置空腔的下部安装有内壳，所述滚筒枢接在内壳内，所述双向电机安装在内壳外，所述容置空腔的上部设置有连接在内壳顶部的且开口向上的U型支架，所述U型支架的开口端从壳体顶部穿出并与一安装座相连接，所述控制线路板设置在U型支架上；所述线缆依次穿过内壳和壳体并在端部连接有挂钩。

作为优选，所述内壳设置有匹配导向块滑动的内壳缺口，所述导向杆的两端对应连接在内壳缺口的两端。

作为优选，所述导向杆相平行设置有两个，所述导向块弧形结构的两端对应滑设在两个导向杆上。

作为优选，所述壳体的下部设置有线缆穿出的壳体通孔，所述壳体通孔成条形且其长度与滚筒的长度相匹配。

作为优选，所述容置空腔内还设置有与控制线路板电性连接的电源适配器。

作为优选，所述容置空腔内还设置有与控制线路板电性连接LED灯。

作为优选，所述螺旋槽的深度不小于线缆的半径，宽度不大于线缆的直径。

作为优选，所述控制线路板上设置有计量模块，所述计量模块包括用于统计双向电机正反转次数的计数器、感应线缆所起吊产品重量的拉力传感器。

作为优选，所述导向块是劣弧形的导向块。

本发明的有益效果在于：该发明利用导向块上不同的凸起确保了线缆收放的顺畅，避免卡顿问题的产生，方便使用，提高了工作效率。

附图说明