[发明专利]一种碟式分离机用碟片结构设计及工艺

说明书

本发明涉及碟式分离机技术领域，尤其涉及一种碟式分离机用碟片结构设计及工艺，解决了现有技术中粒子在滑动的过程中，由于筋条是点焊在碟片体上，筋条和碟片体之间存在缝隙，粒子极易停留在该缝隙之间，并出现出现腐蚀等现象，导致零件损坏，造成设备无法正常运行的问题。一种碟式分离机用碟片结构设计，包括碟片，碟片的外侧壁且沿碟片的圆周方向开设有若干组凹点，每组凹点均沿碟片的水平方向开设有若干凹点，每个凹点的半径均为0.2‑0.35cm。本发明减少碟片上粒子数量，采用一次成型技术，完成分离后，易于清洗，避免了积渣，腐蚀等情况。

技术领域

本发明涉及碟式分离机技术领域，尤其涉及一种碟式分离机用碟片结构设计及工艺。

背景技术

碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料，碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件——碟片，每张碟片上有八个均布的筋条，使碟片与碟片之间留有很小的间隙。转鼓主要由转鼓体、转鼓盖、活塞、分配器、碟片等组成，在物料分离过程中，物料通过进料管进入转鼓内，并通过分配器进入一张张碟片。

但是，粒子在滑动的过程中，由于筋条是点焊在碟片体上，筋条和碟片体之间存在缝隙，粒子极易停留在该缝隙之间，并出现出现腐蚀等现象，导致零件损坏，造成设备无法正常运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种碟式分离机用碟片结构设计及工艺，解决了现有技术中粒子在滑动的过程中，由于筋条是点焊在碟片体上，筋条和碟片体之间存在缝隙，粒子极易停留在该缝隙之间，并出现出现腐蚀等现象，导致零件损坏，造成设备无法正常运行的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碟式分离机用碟片结构设计，包括碟片，所述碟片的外侧壁且沿碟片的圆周方向开设有若干组凹点，每组所述凹点均沿碟片的水平方向开设有若干凹点，每个所述凹点的半径均为0.2-0.35cm。

优选的，所述凹点设置有十二组。

优选的，若干个凹点之间的间距均相等。

优选的，每相邻的两组凹点之间的间距均相等。

优选的，每组凹点均沿碟片的母线方向呈30°均布排列。

优选的，每组所述凹点均线性阵列有三个凹点，且三个凹点沿碟片外表壁的水平方向均匀排列。

优选的，每个所述凹点的半径均为0.3cm。

一种碟式分离机用碟片生产工艺，包括以下步骤：

S1、下料：将大规格的钢板冲成适合旋压的圆形坯料；

S2、旋压：用滚轮将坯料加工成碟片的形状；

S3、清洗:清洗碟片表面的冷却液；

S4、热处理：采用箱式电阻炉，退火温度750℃，保温时间10min；

S5、车边：将碟片的外圆车至所需要的尺寸；

S6、冲定位孔：在碟片的小端面冲出碟片在机器中定位圆孔和键槽；

S7、冲压凹点：将凹、凸磨具固定在开式固定压力机上，碟片固定在专用工装上，进行冲压；

S8、抛光：抛光碟片内外表面，降低表面粗糙度，达到使用要求。

本发明至少具备以下有益效果：

通过若干个凹点代替现有技术中的筋条，既能保证碟片之间存在分离空间，又能避免碟片因筋条之间积渣、腐蚀等现象，减少碟片上粒子数量，采用一次成型技术，完成分离后，易于清洗，避免了积渣，腐蚀等情况。

附图说明