[发明专利]一种金属板表面喷涂装置及喷涂方法

说明书

本发明公开了一种金属板表面喷涂装置及喷涂方法，涉及金属板加工技术领域。在本申请中，金属板表面喷涂装置，包括：机体设置在平面上，机体包括：送料架的左端内部设置有输送带，输送带与送料架活动连接；处理壳设置在送料架的右端上表面；移动壳设置在处理壳的右侧；滑动装置设置在移动壳的上方；推动装置设置在的处理壳的外侧；翻转装置设置在送料架的右侧内部；涂抹装置设置在移动壳的内部。本发明用于解决现有技术中金属板在表面喷涂时采用人工手动喷涂，无法准确对金属板的表面均匀喷涂，在喷涂后需要人工对金属板进行调整位置从而对另一表面喷涂造成喷涂位置不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及金属板加工技术领域，特别涉及到一种金属板表面喷涂装置及喷涂方法。

背景技术

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，但若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀。

现有的金属板在加工时，需要针对金属板的表面进行喷漆，减少金属板受到腐蚀的影响，传统的喷涂装置在对金属板进行喷涂时，一方面喷涂效率较慢，需要人工辅助传输，另一方面，喷涂需要考虑待加工金属板的宽度及需要喷涂的厚度影响，传统的喷涂装置调节困难，给加工人员带来很大的困扰，在完成金属板的一面喷涂后另一面需要人工手动调整金属板的位置，会造成喷涂位置的偏移，降低喷涂完整度。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属板表面喷涂装置，用于解决现有技术中金属板在表面喷涂时采用人工手动喷涂，无法准确对金属板的表面均匀喷涂，在喷涂后需要人工对金属板进行调整位置从而对另一表面喷涂造成喷涂位置不均匀的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种金属板表面喷涂装置，包括：机体，机体设置在平面上，机体包括：送料架，送料架的左端内部设置有输送带，输送带与送料架活动连接，输送带用于输送金属板；处理壳，处理壳设置在送料架的右端上表面，处理壳与送料架固定连接，处理壳的内部呈中空设置；移动壳，移动壳设置在处理壳的右侧，移动壳与处理壳配合连接；滑动装置，滑动装置设置在移动壳的上方，滑动装置与移动壳固定连接；推动装置，推动装置设置在的处理壳的外侧，推动装置与处理壳活动连接；翻转装置，翻转装置设置在送料架的右侧内部，翻转装置与送料架活动连接；涂抹装置，涂抹装置设置在移动壳的内部，涂抹装置与移动壳活动连接。

在上述技术方案中，本申请通过滑动装置、推动装置、翻转装置、涂抹装置对金属板表面喷漆进行自动处理，防止在人工喷漆时会造成喷漆面不均匀，人工长时间喷漆后可能会导致金属板表面部分位置喷漆不达标，在后续使用时漆面掉落，造成金属板损坏，同时人工对金属板喷涂需要人工手动翻转金属板，金属板的放置位置会发生偏移这就需要人工每次进行重新喷漆位置调整，人工重复操作量大，而且人工手动翻转金属板可能在漆面没有完全附着在金属板表面造成漆面掉落的现象。

进一步地，在本发明实施例中，送料架的中间部分设置为倾斜，送料架的右侧内部设置有传送带，传送带与送料架活动连接；传送带靠近送料架中间部分倾斜处的右侧，传送带的表面与送料架的右端上表面平齐。

进一步地，在本发明实施例中，移动壳的内部设置为中空，移动壳的左侧下表面设置有凹槽，移动壳与处理壳的连接处通过移动壳的凹槽形成开口用于金属板穿过移动壳。