[发明专利]一种不施胶竹纤维复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将竹签原材料在去离子水中浸泡12~24h，然后放入水浴锅中恒温加热，之后再取出风干；

2）将步骤1）处理后的竹签用三辊研磨仪进行机械疏解获得竹纤维；

3）将疏解后获得的竹纤维置于80℃~95℃烘箱中，烘干12~24小时，去除竹纤维中的水分；

4）将烘干后的竹纤维用聚乙烯（PE）膜进行包裹，置于热压机中，进行预压5~7min，得到单层薄板；

5）将预压后获得的单层薄板，层层铺装，在每层之间铺装1~3层聚乙烯薄膜，放入热压机内的模具中进行热压工艺；

6）从模具中取出，得到3~8mm厚的不施胶竹纤维复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述竹签原材料可以是新的竹签材料、回收竹签材料、竹筷、竹棍、竹杆，水浴锅加热温度为60~80℃，时间为12h。

3.根据权利要求1所述的一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中三辊研磨仪的疏解的辊间间距为1mm~3.5mm，疏解次数为1~4次。

4.根据权利要求1所述的一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述竹纤维用聚乙烯（PE）膜进行包裹时仅在压力作用下进行物理结合。

5. 根据权利要求4所述的一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述热压机的上下压板温度预热至150~160℃，在压力为1800~2000 psi条件下对包裹有聚乙烯膜的烘干后的竹纤维进行预压。

6.根据权利要求1所述的一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述铺装时可以是0°铺装或90°铺装。

7. 根据权利要求6所述的一种不施胶竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中的热压工艺为，在热压机温度为170~180℃、压力为1800~2000 psi条件下，进行热压4~6min，之后在1000~1200 psi保压状态下，打开水阀降温8~12min。

8.由权利要求1~7任一项制备方法得到的不施胶竹纤维复合材料。

9.根据权利要求8所述的一种不施胶竹纤维复合材料，其特征在于：所述不施胶竹纤维复合材料可在室内外装潢、园林设备、包装及物流行业中使用。