[发明专利]一种适合多种规格细棒的传输及打孔装置

说明书

一种适合多种规格细棒的传输及打孔装置，主要由激光器、打孔聚焦装置、打孔鼓轮和细棒拨滚的打孔装置、传输鼓轮、伺服马达、轴编码器，及其伺服控制系统构成；传输鼓轮为表面间隔设定具有适应至少两个规格细棒吸附槽的传输鼓轮；打孔聚焦装置位于打孔鼓轮与细棒拨滚的外侧，负责旋转烟细棒的打孔；打孔鼓轮表面的分布有适应至少两个规格细棒吸附槽以及细棒滚转面；传输鼓轮的对应不同规格细棒吸附槽与打孔鼓轮的不同规格细棒吸附槽相对应，完成打孔后的细棒进入输出装置；打孔鼓轮的两个相邻细棒吸附槽之间滚转表面的弧长节距大于等于细棒的周长。本改进装置，既能够保持其自动细棒规格切换的优点，同时无需细棒旋转吸嘴，既能降低振动又简化设备传动，提高细棒传输及打孔的效率。

技术领域：

本发明属于烟支激光打孔技术领域，特别涉及一种适合多种规格细棒的传输及打孔装置。

背景技术：

中国专利2019111481830提出一种能够同时满足多种烟支规格的仿真机技术方案，其烟支传输鼓轮表面间隔设置了对应不同规格烟支的槽，采用伺服进行角度变化实现烟支交接，另外，采用旋转吸嘴，对烟支进行旋转，由于上述方案中鼓轮的表面相同规格烟支槽之间增加了一个槽，烟支无法形成拨滚和鼓轮旋转面的滚转和打孔以及正常的交接，而改由由旋转吸嘴带动烟支旋转并进行打孔，所以每只烟支的打孔都存在一个加速和减速的过程，因此，造成烟支运行速度及打孔效率均比较低下，并且，旋转吸嘴的高速旋转产生较大的偏心振动，也需要经常进行维护，使用成本高也增加了对使用者的素质要求。

中国专利201710059435 .7提出一种通过带有凹槽的打孔轮，凹槽中套接皮带或者转动鼓，与烟支拨滚对应以实现烟支的旋转，此时，利用鼓轮的烟支槽部分实现烟支的传输，利用鼓轮凹槽部位的皮带或者旋转滚筒实现烟支的拨转和打孔，由于在同一鼓轮中将两个功能分别设置，进而可以改变因鼓轮上烟支槽节距小于烟支周长而无法实现在线打孔的状况。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种既能够保持其自动细棒规格切换的优点，同时无需细棒旋转吸嘴的适合多种规格细棒的传输及打孔装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种适合多种规格细棒的传输及打孔装置，主要由激光器、打孔聚焦装置、打孔鼓轮和细棒拨滚的打孔装置，传输鼓轮，伺服马达，轴编码器，及其伺服控制系统构成；所述传输鼓轮为表面间隔设定具有适应至少两个规格细棒吸附槽的传输鼓轮；

打孔聚焦装置位于打孔鼓轮与细棒拨滚的外侧，负责旋转烟细棒的打孔；

打孔鼓轮表面的分布有适应至少两个规格细棒吸附槽以及细棒滚转面；两种规格的吸附槽可以让产品的生产更加丰富。

传输鼓轮的对应不同规格细棒吸附槽与打孔鼓轮的不同规格细棒吸附槽相对应，完成打孔后的细棒进入输出装置；

打孔鼓轮的两个相邻细棒吸附槽之间滚转表面的弧长节距大于等于细棒的周长。

本改进装置，既能够保持其自动细棒规格切换的优点，同时无需细棒旋转吸嘴，既能降低振动又简化设备传动，提高细棒传输及打孔的效率。

优选地，上述技术方案中，传输鼓轮为表面间隔设定具有适应至少A、B两种规格的细棒吸附槽的传输鼓轮，所述打孔鼓轮表面与所述传输鼓轮对应的间隔设定具有适应A、B两种规格的细棒吸附槽和细棒滚转表面，所述打孔鼓轮两个相邻吸附槽分别为A、B规格细棒的吸附槽；打孔鼓轮的两个相邻细棒吸附槽之间滚转表面的弧长节距大于等于最大直径规格的细棒周长C。如此的设置使得鼓轮的滚转表面能够满足最大直径规格细棒的360°滚转，有利于传输鼓轮和打孔鼓轮的设计和加工效率的提高。