[发明专利]一种聚丙烯塑料碗生产工艺

说明书

本发明属于及塑料生产制造技术领域，尤其涉及一种聚丙烯塑料碗生产工艺，该聚丙烯塑料碗生产工艺采用一种塑料碗生产设备配合完成,该塑料碗生产设备包括加工箱，加工箱内部上端固设有进料漏斗，进料漏斗下方设有搅拌烘干部件对原材料进行搅拌混合和转动烘干作用，搅拌烘干部件下方设有冷藏部件对原材料进行冷藏下料，冷藏部件下方设有融化部件对原材料进料融化和去除溶液中的气泡，融化部件下方设有注塑部件进行注射成型，注塑部件一侧设有精加工部件对塑料碗进行打磨和清洗作用。本发明能够对溶液进行转动挤压排出溶液中的气体，防止塑料碗注塑成型气泡；对塑料碗进行注塑成型时进行均匀冷却成型，有利于塑料碗壁厚均匀。

技术领域

本发明属于及塑料生产制造技术领域，尤其涉及一种聚丙烯塑料碗生产工艺。

背景技术

塑料碗是指利用食用级PP材料制作的无毒无害的碗，常出现在餐饮行业中，基于其质地轻盈，外形美观，成本低廉以及可塑性强等特点，深受人们的喜爱。目前塑料碗生产设备生产的塑料碗普遍韧性差、品光泽度和透明度一般，塑料溶液中气泡去除不干净。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚丙烯塑料碗生产工艺，能够对溶液进行转动挤压排出溶液中的气体，防止塑料碗注塑成型气泡；对塑料碗进行注塑成型时进行均匀冷却成型，有利于塑料碗壁厚均匀；对塑料碗进行打磨去毛刺，全面清洗烘干塑料碗，有利于塑料碗的使用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚丙烯塑料碗生产工艺，包括以下步骤:

S1:进料，把适量的原材料通过进料漏斗放入到加工箱内；

S2:混合烘干，把原材料进行搅拌混合，转动烘干原材料；

S3：冷冻，把混合的原材料进行冷冻存储一段时间；

S4：混合融化，再加入一些原材料进行混合融化排气；

S5：注射成型，通过下压注入溶液到模具内，冷却成型；

S6：打磨清洗，对成型好的碗进行精加工和清洗干净；

S7:取出包装，通过传送机构把塑料碗传送出进行包装；

步骤S1-S7采用一种塑料碗生产设备配合完成,该塑料碗生产设备包括加工箱，加工箱内部上端固设有进料漏斗，进料漏斗下方设有搅拌烘干部件对原材料进行搅拌混合和转动烘干作用，搅拌烘干部件下方设有冷藏部件对原材料进行冷藏下料，冷藏部件下方设有融化部件对原材料进料融化和去除溶液中的气泡，融化部件下方设有注塑部件进行注射成型，注塑部件一侧设有精加工部件对塑料碗进行打磨和清洗作用。

优选的，搅拌烘干部件包括第一电机，第一电机固定在加工箱内部一侧，第一电机向加工箱内部中间方向固设有第一联动柱，第一联动柱外圆周面上固设有转动筒，第一联动柱内部设有加热腔，加热腔内固设有加热块，第一联动柱在转动筒内的外圆周面上均匀滑动设有多个搅拌柱，搅拌柱内设有出气通道，出气通道与加热腔连接，出气通道与搅拌柱外部连接设有出气阀，第一联动柱远离第一电机方向的外圆周面上固设有风扇，第一联动柱在转动筒与风扇之间的外圆周面上固设有吸气盘，吸气盘内设有吸气通道，吸气通道与加热腔连接，转动筒向风扇一端设有排气阀。

优选的，冷藏部件包括固定块，固定块位于第一联动柱下方，固定块固定在加工箱上，固定块内设有冷藏腔，冷藏腔上端在固定块上滑动设有滑动密封板。

优选的，融化部件包括融化腔，融化腔位于冷藏腔下方固定块内部，融化腔与冷藏腔连接设有下料通道，融化腔一侧与加工箱外部连接设有进料通道，融化腔上方设有第二电机，第二电机固定在固定块内，第二电机下端固设有第一伸缩转动柱，第一伸缩转动柱在固定块内转动连接，第一伸缩转动柱下端固设有压板，压板在融化腔内转动连接。