[发明专利]一种轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法

说明书

本发明提供一种轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法，属于冶金自动化控制技术领域。所述方法包括：判断精轧机出口使用的检测带钢厚差仪表；在精轧机组咬钢后，实时判断使用的所述检测带钢厚差仪表的检测带钢厚差有效信号是否有效，若有效，则依旧使用所述检测带钢厚差仪表，若无效，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表。采用本发明，能够减少热轧轧制过程中检测带钢厚差仪表故障导致带钢后半段质量变差、乃至变成废钢的可能性，提高产品成材率。

技术领域

本发明涉及冶金自动化控制技术领域，特别是指一种轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法。

背景技术

热轧轧制过程中，精轧机组出口会设置测厚仪检测精轧出口带钢厚度，设置多功能仪检测精轧出口带钢板形、凸度、楔形等相关信息，同时也可采用多功能仪检测带钢厚度。由于测厚仪安装位置往往更靠近末机架位置，避免调节滞后等因素，往往优先使用测厚仪来检测精轧出口带钢厚度。在轧制过程中，若检测仪表(例如，测厚仪、多功能仪等)保护工作不细致，待温度升高或其他因素会造成检测仪表在检测过程中出现故障，使得检测厚差数据无效，造成轧机在轧制过程中辊缝停止调节，或闭环调节出现错误，造成同块带钢前后部分厚度偏差大，严重情况下则会造成废钢等生产事故。

发明内容

本发明实施例提供了轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法，能够减少热轧轧制过程中检测带钢厚差仪表故障导致带钢后半段质量变差、乃至变成废钢的可能性，从而提高产品成材率。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法，该方法包括：

判断精轧机出口使用的检测带钢厚差仪表；

在精轧机组咬钢后，实时判断使用的所述检测带钢厚差仪表的检测带钢厚差有效信号是否有效，若有效，则依旧使用所述检测带钢厚差仪表，若无效，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表。

进一步地，所述判断精轧机出口使用的检测带钢厚差仪表包括：

判断是否选择检测带钢厚差仪表A进行带钢厚差检测；

若是，则将仪表A的检测带钢厚差有效信号A₁与选择使用仪表A的命令A₂进行与运算，得到结果X；

否则，则表示选择检测带钢厚差仪表B进行带钢厚差检测，将仪表B的检测带钢厚差有效信号B₁与选择使用仪表B的命令B₂进行与运算，得到结果Y。

进一步地，仪表A的检测带钢厚差有效信号A₁与选择使用仪表A的命令A₂均为数字量1，若仪表A出现检测故障，则检测带钢厚差有效信号A₁为0。

进一步地，仪表B的检测带钢厚差有效信号B₁与选择使用仪表B的命令B₂均为数字量1，若仪表B出现检测故障，则检测带钢厚差有效信号B₁为0。

进一步地，所述在精轧机组咬钢后，实时判断使用的所述检测带钢厚差仪表的检测带钢厚差有效信号是否有效，若有效，则依旧使用所述检测带钢厚差仪表，若无效，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表包括：

若是选择检测带钢厚差仪表A进行带钢厚差检测，将结果X取反后，与机组咬钢信号LR再进行与运算，得到结果X₁，判断结果X₁是否为0，若为0，则依旧使用仪表A进行带钢厚差检测，若为1，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表B进行带钢厚差检测；

若是选择检测带钢厚差仪表B进行带钢厚差检测，将结果Y取反后，与机组咬钢信号LR再进行与运算，得到结果Y₁，判断结果Y₁是否为0，若为0，则依旧使用仪表B进行带钢厚差检测，若为1，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表A进行带钢厚差检测。