[发明专利]一种全自动双称计量灌包机

权利要求书

1.一种全自动双称计量灌包机，包括外框架(1)、上料斗(5)、给料闸门(6)、称重机构(7)、控制箱壳体(8)、给料机构(9)、夹袋机构(10)、牵引机构(11)、缝包机构(12)、传输机构(13)和物料袋(14)，所述外框架(1)内侧壁上方连接有上料斗(5)，所述外框架(1)内侧壁对应所述上料斗(5)下方连接有给料闸门(6)，所述外框架(1)内侧壁对应所述给料闸门(6)下方连接有称重机构(7)，所述外框架(1)内侧壁对应所述称重机构(7)下方连接有给料机构(9)，所述给料机构(9)外侧壁两侧连接有夹袋机构(10)，所述外框架(1)内侧壁靠近所述夹袋机构(10)一侧连接有牵引机构(11)，所述外框架(1)内侧壁靠近所述牵引机构(11)一侧连接有缝包机构(12)，所述外框架(1)内侧壁对应所述缝包机构(12)下方连接有传输机构(13)，所述夹袋机构(10)内侧壁设有物料袋(14)，所述外框架(1)外侧壁一侧连接有控制箱壳体(8)，其特征在于，所述外框架(1)内侧壁对应所述物料袋(14)下端位置处设置有装料机构(2)；

所述装料机构(2)包括支撑盒(21)，所述支撑盒(21)外侧壁两侧对应所述外框架(1)位置处连接有限位盒(22)，所述支撑盒(21)内侧壁一侧通过转轴转动连接有转门(24)，所述支撑盒(21)外侧壁对应所述转门(24)两侧通过转动座转动连接有第一转动伸缩杆(23)，所述传输机构(13)一侧的第一转动辊转轴一端连接有第一齿轮(29)，所述外框架(1)内部对应所述第一齿轮(29)位置处通过转轴转动连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)的转轴外侧壁上连接有第二转轮(28)，所述外框架(1)内部对应所述支撑盒(21)位置处通过转轴转动连接有转盘(25)，所述转盘(25)的转轴外侧壁对应所述第二转轮(28)位置处连接有第一转轮(26)，所述转盘(25)上表面连接有若干个均匀分布的上凸块(211)，所述支撑盒(21)下表面对应所述上凸块(211)位置处连接有若干个均匀分布的下凸块(210)；

该全自动双称计量灌包机的使用方法包括以下步骤：

步骤一：利用外界传输设备将物料从低处向高处的上料斗(5)内部进行传输，上料斗(5)上的料位器根据上料斗(5)内部的物料堆积高度控制进料进程，上料斗(5)内部加料完毕后可通过下方的给料闸门(6)打开对称重机构(7)内部进行物料的输送，物料进入称重机构(7)内部过程中，称重机构(7)外侧壁上的称重感应器对称重机构(7)的重量变化进行检测，并在达到设定重量后传递信号关闭给料闸门(6)，并使称重机构(7)下端的闸门打开，物料下落至给料机构(9)内部，并经给料机构(9)下端落至通过夹袋机构(10)夹持在给料机构(9)外侧壁上的物料袋(14)内部，物料下落完毕后工作人员将物料袋(14)移动至传输机构(13)上，使物料袋(14)在传输机构(13)的带动下传输至牵引机构(11)位置处，牵引机构(11)内部设备将物料袋(14)的袋口牵引至缝包机构(12)位置处，缝包机构(12)对物料袋(14)的袋口进行缝制，缝制后的物料袋(14)经传输机构(13)传输至外框架(1)外侧；

步骤二：传输机构(13)转动过程中，与传输机构(13)一侧的第一转动辊连接的第一齿轮(29)跟随转动，并带动与第一齿轮(29)相互嵌合的第二齿轮(27)进行转动，第二转轮(28)连接在第二齿轮(27)的转动轴外侧壁上，且第二转轮(28)与第一转轮(26)通过传动带(15)传动连接，使第一齿轮(29)带动第一转轮(26)进行转动，与第一转轮(26)同轴的转盘(25)跟随第一转轮(26)进行转动，转盘(25)转动过程中，转盘(25)上表面的上凸块(211)与支撑盒(21)下表面的下凸块(210)相互挤压，使通过限位盒(22)套设在外框架(1)内侧的支撑盒(21)在挤压作用力的作用下上下抖动，使放置在支撑盒(21)内部下表面上的物料袋(14)跟随进行抖动，物料袋(14)装料完毕后，控制箱壳体(8)可传递信号控制第一转动伸缩杆(23)进行长度的伸展使转门(24)打开；

步骤三：物料袋(14)放置在支撑盒(21)内侧的滑板(310)上表面上，传输机构(13)转动过程中，与传输机构(13)一侧的第一转动辊连接的闲置齿轮(38)跟随转动，与闲置齿轮(38)同轴的第三转轮(37)通过传动带(15)与第四转轮(39)传动连接，第四转轮(39)通过连接轴(313)与第二转动辊(312)的转轴进行连接，使闲置齿轮(38)带动第二转动辊(312)进行转动，支撑盒(21)外侧壁另一侧通过转轴与第二转动辊(312)转轴进行连接的第五转轮(315)跟随第二转动辊(312)进行转动，第五转轮(315)通过传动带(15)与第六转轮(317)进行传动，使第六转轮(317)在支撑板(314)的支撑下跟随第五转轮(315)进行转动，第二转动伸缩杆(316)可在控制箱壳体(8)的控制下对于第六转轮(317)通过行星齿轮结构连接的齿轮柱(318)和滑板(310)之间的距离进行调节，使物料袋(14)装料完毕后，齿轮柱(318)与滑板(310)下表面的齿槽嵌合，带动滑板(310)从支撑盒(21)一侧的滑孔(319)位置处向外滑动，使物料袋(14)落在滑板(310)下方的传输带(34)上，并在传输带(34)的传输下移动至牵引机构(11)位置处，物料袋(14)装料过程中，在控制箱壳体(8)控制下通过高度伸缩杆(31)调节后的挡板(32)可对物料袋(14)的两侧进行支撑，并支撑物料袋(14)到达牵引机构(11)位置处，挡板(32)上的滚珠(33)可在物料袋(14)在传输带(34)作用下进行移动时在滚珠槽内滚动；

步骤四：物料袋(14)上端通过牵引机构(11)的牵引到达缝包机构(12)位置处进行缝制后，物料袋(14)上端与缝包机构(12)分离自由下落，下落后可与缓冲板(44)进行碰撞，物料袋(14)与缓冲板(44)进行碰撞时，弹簧(413)在限位杆(414)的限制下进行拉伸对碰撞作用力进行缓冲，物料袋(14)经缓冲板(44)缓冲后落在阻挡块(45)表面，并沿阻挡块(45)倾斜面向下滑动，与传输机构(13)另一侧的第一转动辊转轴连接的第三齿轮(411)在传输机构(13)工作过程中带动与第三齿轮(411)相互嵌合第四齿轮(410)转动，第四齿轮(410)带动与第四齿轮(410)相互嵌合的转向齿轮(49)反向转动，转向齿轮(49)与转动轴(47)外侧壁上的第七转轮(48)通过传动带(15)进行传动，使第四齿轮(410)带动转动轴(47)进行转动，转动轴(47)外侧壁上的第八转轮(412)通过传动带(15)与阻挡块(45)内部的滚轮(42)转轴进行相互传动，使阻挡块(45)上的滚轮(42)自下向上进行转动，使物料袋(14)的下滑速度得到减缓，减缓后可缓缓滑至传输机构(13)上表面中间位置处。