[发明专利]一种热复合速渗导流材料及其应用

权利要求书

1.一种在线热复合速渗导流材料，其特征在于：

所述复合速渗导流材料包括相互液体连通的速渗导流层和无尘纸层；

所述的速渗导流层的材料为多孔性非织造材料，占复合速渗导流材料总质量的8-85％；

所述的无尘纸层包括至少一层纤维层，所述纤维层的材料为纤维素纤维和双组分复合纤维，所述无尘纸层的质量占复合速渗导流材料总质量的15-92％；所述纤维层中纤维素纤维的质量占该层纤维层总质量的5-95％，双组份复合纤维的质量占该层纤维层总质量的5-95％；当纤维层的层数为两层或两层以上时，相邻纤维层之间液体连通；所述无尘纸层的外表面压制有纵向的等间距或非等间距的条纹；

所述复合速渗导流材料的制备工艺包括如下步骤：

1)将速渗导流层的材料用开卷机展开形成速渗导流层并输送到成型区；

2)将步骤(1)得到的速渗导流层传递到成型区，将纤维素纤维和双组份复合纤维输送至成型头中均匀混合形成混合物，通过气流成型及真空抽吸作用，使该混合物经过第一成型头而均匀地铺落在速渗导流层上，形成第一层纤维层，得到具有两层的复合层；

3)当复合速渗导流材料中的无尘纸层为两层或两层以上的纤维层时，所述制备工艺还包括如下步骤：将步骤(2)得到的具有一层纤维层的复合层传递到下一成型区中，将纤维素纤维和复合纤维输送至下一成型区内的成型头中均匀混合形成混合物，通过气流成型和真空抽吸作用，使该混合物铺落到上一层纤维层表面，并根据纤维层的层数依次重复该步骤，得到复合层；

4)将上一步得到的复合层输送到第一加热烘箱中进行加热，烘干固化，其中，所述第一加热烘箱设定的温度小于150℃；

5)将经过步骤(4)处理的复合层输送至喷胶工序，对复合层中最外层纤维层的外表面喷涂乳胶；

为保证材料的柔软性能，乳液的浓度不宜过高，一般在20％以下为宜；

6)将经过步骤(5)喷胶工序的复合层输送到第二加热烘箱中进行再次加热，烘干固化形成复合速渗导流材料产品，其中，所述第二加热烘箱设定的温度小于150℃；

7)将复合速渗导流材料产品冷却后进行卷绕成卷；

8)将成卷的复合速渗导流材料产品切成所要求的不同宽度的产品。

2.根据权利要求1所述的在线热复合速渗导流材料，其特征在于：

所述条纹的宽度为1-10mm；优选地，所述条纹的宽度为2-5mm。

3.根据权利要求1所述的在线热复合速渗导流材料，其特征在于：

所述多孔性非织造材料为梳理成型的热风无纺布、梳理成型的化学粘合无纺布、打孔无纺布或水刺无纺布。

4.根据权利要求1所述的在线热复合速渗导流材料，其特征在于：

所述纤维素纤维为经过处理或未经过处理的绒毛浆、针叶木浆、阔叶木浆、草浆、化学浆、化学机械浆、热机浆的纤维中一种或两种以上的混合物,其长度为2-5mm，且具有多种形态；

所述双组分复合纤维为聚丙烯一聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸二乙酯一聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸二乙酯一聚丙烯共聚物中一种或两种以上的混合物，所述双组分复合纤维的长度为2.5-10mm，纤度为1.0-17分特，具有多种截面结构。

5.根据权利要求1所述的在线热复合速渗导流材料，其特征在于：

所述无尘纸层的外表面喷涂有乳胶，所述乳胶的质量占复合速渗导流材料总质量的0-20％。

6.根据权利要求5所述的在线热复合速渗导流材料，其特征在于：

所述乳胶为醋酸乙烯酯一乙烯型乳液、丙烯酸酯类乳液、苯乙烯一丁二烯类乳液、苯乙烯丁二烯一丙烯酸类乳液或聚乙烯醇中一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1所述的在线热复合速渗导流材料的导流材料，其特征在于：

在第一个成型头、第二个成型头之间以及最后一个成型头之后安装有预压辊，分别对上一步得到复合层进行预压。