[发明专利]一种用于钢丝缠绕的夹具装置

说明书

一种用于钢丝缠绕的夹具装置，包括伺服电机、伺服电机固定装置、绕线工作台、夹板支撑装置、步进电机以及移动工作台构成。所述绕线工作台包括绕线底板、轴承支座、花键轴、固定夹板、移动夹板和支撑夹板；所述夹板支撑装置包括支撑辊、支撑辊轴承座、支撑辊导轨；所述移动工作台包括滚珠丝杆、移动滑台、移动导轨。所述伺服电机固定在伺服电机固定装置上，并与所述绕线工作台中的花键轴连接，从而带动所述固定夹板与所述移动夹板之间的模具(未画出)转动，实现钢丝在模具上缠绕。所述绕线工作台固定在所述移动工作台上，所述步进电机驱动所述移动工作台带动所述绕线工作台进行往复移动，从而实现钢丝在模具上按规定方式紧密排列缠绕。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种用于钢丝缠绕的夹具装置。

技术背景

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝加工完成之后，需要使用缠绕装置进行缠绕,但是现有的常见的钢丝缠绕装置，大多是采用一个工字形的缠绕模具，然后通过驱动电机带动转动轴上的绕线模具进行旋转，使钢丝缠绕在缠绕模具中。但这种夹具装置的缠绕效率会受限于模具的大小尺寸，无法将钢丝均匀分布缠绕于模具之上，影响缠绕效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术中存在的上述问题，提供了一种用于钢丝缠绕的夹具装置，解决如何使现有的缠绕装置效率更高。

为了达到上述目的，本发明以下技术方案来实现的：

1.一种用于钢丝缠绕的夹具装置，包括伺服电机、伺服电机固定装置、绕线工作台、夹板支撑装置、步进电机以及移动工作台构成。所述绕线工作台包括绕线底板、轴承支座、花键轴、固定夹板、移动夹板和支撑夹板；所述夹板支撑装置包括支撑辊、支撑辊轴承座、支撑辊滑块以及支撑辊导轨；所述移动工作台包括滚珠丝杆、移动滑台、移动导轨。所述伺服电机固定在伺服电机固定装置上，并与所述绕线工作台中的花键轴连接，从而带动所述固定夹板与所述移动夹板之间的模具(未画出)转动，实现钢丝在模具上缠绕。所述绕线工作台固定在所述移动工作台上，所述步进电机驱动所述移动工作台带动所述绕线工作台进行往复移动，从而实现钢丝在模具上按规定方式紧密排列缠绕。

此外，所述移动夹板与所述支撑夹板上装有导柱、导向芯轴与紧固螺钉。

通过所述构成方式，所述移动夹板与所述支撑夹板之间通过所述导柱和从动轴内部所述导向芯轴来进行相对移动，从而能够调节所述移动夹板与所述支撑夹板间的距离，且通过所述紧固螺钉来固定所调节到需要的夹持范围，防止所述移动夹板与所述支撑夹板之间发生相对移动。

此外，所述轴承支座中装有双列角接触球轴承。

通过所述构成方式，由于本钢丝缠绕装置是在超高压的条件下进行，所述花键轴上所受到的载荷很大，所述轴承支座中采用所述双列角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，能够很大程度上限制轴或外壳双向轴向位移。

此外，所述固定夹板和所述移动夹板表面开有环形凹槽。

通过所述构成方式，起到了所述固定夹板和所述移动夹板与绕线模具之间的定位作用，来确保所述绕线工作台在进行绕线时，随着绕线模具与钢丝整体重量的增加，绕线模具与所述固定夹板和所述移动夹板之间不会发生相对滑落。

此外，所述支撑辊数量为2，并且所述支撑辊相互之间间距能够调整。

通过所述构成方式，所述夹板支撑装置中支撑辊导轨开有所述移动滑槽，由于钢丝缠绕的进行，所述固定夹板和所述移动夹板与所述支撑辊之间会出现磨损，通过在所述移动滑槽中设置所述预紧螺钉，这样就能够调节所述支撑辊与所述固定夹板和所述移动夹板夹板之间的相对位置，能够实现所述支撑辊始终能起到支撑作用。

此外，所述支撑辊表面覆有塑料或橡胶。