[发明专利]一种混凝土生产用搅拌站混料仓

说明书

本发明公开了一种混凝土生产用搅拌站混料仓，涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土生产用搅拌站混料仓，包括支撑架以及至少一组混料仓体，所述支撑架的顶部设置有混料仓体，且混料仓体顶部的一侧铰接有防护顶盖，所述混料仓体的顶部固定安装有星型卸料阀，所述混料仓体的外部设置有传动机构，且传动机构包括滑轮架、缓冲弹簧、连接缆绳、连接环、导向滑轮。该混凝土生产用搅拌站混料仓，在通过装载机向混料仓体内部投料时，装载机挤压上料压板向下移动，通过上料压板带动连接缆绳以及防护顶盖移动，从而实现将防护顶盖开启，控制防护顶盖开合机构较为简单，且不需附加电动或者气动驱动结构，降低了制造与使用成本。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土生产用搅拌站混料仓。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

混凝土的砂石料在搅拌前要充分地进行混料以达到较好的混凝土品质，通常将不同粒度的砂石和细沙放到不同的混料仓内单独存储，然后再混到一起进行搅拌。由于很多混料仓的仓口高度要大于工作平台的高度，在向混料仓内添加砂石料时需要通过装载机等机械，但是使用装载机时，很容易从装载机的铲斗或者混料仓内向外漏料，漏料会堆积在混料仓的支架根部，很难清理，长时间堆积会造成不必要的浪费，此外，混料仓为了提高防护性能，通常在顶部设置密封盖板，但是现有密封盖板通常都是由气动、液动或者电动缸体驱动开合，需要另外加装驱动机构，造成制造与使用成本增加，为此我们提出一种混凝土生产用搅拌站混料仓以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土生产用搅拌站混料仓，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用搅拌站混料仓，包括支撑架以及至少一组混料仓体，所述支撑架的顶部设置有混料仓体，且混料仓体顶部的一侧铰接有防护顶盖，所述混料仓体的顶部固定安装有星型卸料阀，所述混料仓体的外部设置有传动机构，且传动机构包括滑轮座、缓冲弹簧、连接缆绳、连接环、导向滑轮，所述混料仓体的正面固定安装有收集机构，且收集机构包括一级收集管、驱动电机、绞龙叶片、回收管，所述支撑架的正面固定安装有上料平台，且上料平台的顶部活动安装有上料压板。

优选的，所述混料仓体的顶部开设有两组镜像分布的斜面，且靠近收集机构的斜面开设有投料口，所述防护顶盖位于投料口的顶部。

优选的，所述混料仓体的顶部固定安装有与防护顶盖相互配合的限位杆，所述防护顶盖顶部的面积大于投料口的面积。

优选的，所述导向滑轮活动安装于滑轮座的端部，所述滑轮座固定安装于混料仓体的外部以及支撑架的内部。

优选的，所述连接缆绳缠绕于导向滑轮的外部，所述连接缆绳的中部设置有两个连接环，且两个连接环的中部固定安装有缓冲弹簧，所述连接缆绳的一端与防护顶盖固定连接，且连接缆绳的另一端与上料压板固定连接。

优选的，所述上料压板位于上料平台顶部靠近支撑架的一侧，所述上料平台的顶部开设有与上料压板相互配合的避空槽。

优选的，所述一级收集管于混料仓体固定连接，所述一级收集管的顶部开设有收集槽，所述驱动电机固定安装于一级收集管的一端，且驱动电机的输出轴上活动安装有绞龙叶片。

优选的，所述一级收集管的底部固定连通有回收管，所述回收管与混料仓体的数量相同，所述回收管与混料仓体的位置一一对应，且回收管位于混料仓体的右侧位置。

本发明提供了一种混凝土生产用搅拌站混料仓，具备以下有益效果：