[发明专利]铝型材生产用自动套袋机

说明书

本发明涉及铝型材生产包装设备的技术领域，具体是铝型材生产用自动套袋机，包括用于放置铝型材的机架，还包括支撑部、套袋部，支撑部包括支撑架以及若干支撑辊，支撑辊转动连接在支撑架上，支撑辊的上端高于机架的顶面，套袋部包括支撑梁以及沿支撑梁运动的夹取机构，支撑梁的设置方向与铝型材的放置方向相同。夹取机构能够带动包装袋沿铝型材的一段运动至另一端，实现了包装袋自动套袋的功能，避免了人手工套袋的过程，既降低劳动强度，也提高了生产效率，铝型材通过支撑辊支撑，包装袋沿铝型材底部进行运动的包装袋在经过支撑辊时，将包装袋与地机架表面之间的滑动摩擦力转换为与支撑辊之间的滚动摩擦，降低了包装袋磨坏的几率。

技术领域

本发明涉及铝型材生产包装设备的技术领域，具体地是铝型材生产用自动套袋机。

背景技术

铝型材又指铝合金型材，具有易于加工、重量轻等优点，同时具有一定的强度，因此在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。在铝型材生产的过程中，需要将若干根铝型材套在一个保护袋里，降低避免铝型材在后续的销售运输过程中互相碰撞而产生划伤或破损的情况，进而提高铝型材的产品质量。

在现有的铝型材生产车间中，基本没有完整的铝型材套袋设备，普遍采用人工进行套袋的方式，然而铝型材长度普遍很长，在进行套袋时至少需要2-3个人，将铝型材的一端抬起，再将包装袋从抬起的一端套入，直到套到另一端时再将另一端抬起，在套袋过程中需要保持将铝型材的其中一端抬起的状态，使得套袋过程的劳动力消耗巨大，套袋效率低下，而且也产生了安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供铝型材生产用自动套袋机，以解决现有铝型材生产车间没有自动套袋机，导致套袋效率低下、劳动力消耗巨大的问题。

本发明所采取的技术方案是：铝型材生产用自动套袋机，包括用于放置铝型材的机架，还包括支撑部、套袋部，所述支撑部包括支撑架以及若干支撑辊，所述支撑辊转动连接在所述支撑架上，所述支撑辊的上端高于所述机架的顶面，所述套袋部包括支撑梁以及沿支撑梁运动的夹取机构，所述支撑梁的设置方向与所述铝型材的放置方向相同。

本发明的原理是，铝型材被支撑辊顶起，包装袋被套袋部的夹取机构夹取后沿支撑梁的设置方向运动，进而将包装袋套设在铝型材上。

采用以上结构后，具有以下有益效果：

1.套袋部中的夹取机构能够带动包装袋沿铝型材的一段运动至另一端，实现了包装袋自动套袋的功能，避免了人手工套袋的过程，无需持续抬动铝型材，既避免了长时间消耗劳动力，使得套袋工序更加轻松，也能够提高生产效率。

2.铝型材通过若干个支撑辊进行支撑，在套袋过程中，包装袋沿铝型材底部进行运动的包装袋在经过支撑辊时，支撑辊在与包装袋的摩擦力下转动，将原本包装袋的底面与地面或者机架表面之间的滑动摩擦力转换成为与支撑辊之间的滚动摩擦，进而降低了包装袋的磨损，也降低了在套袋过程中包装袋破损的几率。

作为优选，所述夹取机构包括移动架以及夹取组件，所述夹取组件包括第一驱动件以及固定板，所述固定板固定连接在所述第一驱动件的下方。

第一驱动件可以采用气缸或是电动推杆，通过第一驱动件输出端的伸缩与固定板相配合，便能够将包装袋夹紧，进而便于后续带动包装袋进行沿支撑梁方向的运动。

作为优选，所述移动架与所述夹取组件之间还设置有升降板，所述升降板上转动连接有丝杆，所述移动架上设置有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述固定板及所述第一驱动件固定安装在所述升降板上。

升降板通过丝杆的转动便可以进行高度的调节，进而带动第一驱动件及固定板进行上下的移动，这样能够根据不同高度的型材调整第一驱动件以及固定板的位置，确保在不同高度位置都能够进行包装袋的夹紧，进而保证对高度不同的型材都能够进行套袋工作。

作为优选，所述升降板上设置有导向柱，所述移动架上设置有与导向柱相匹配的导向孔。