[发明专利]一种提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法

权利要求书

1.一种提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，依次包括如下工序：合金冶炼、管坯制备、制管、正火、回火预处理、回火热处理；其中，在所述回火预处理工序中，回火预处理的保温温度为400℃～600℃，保温后在空气中进行冷却。

2.根据权利要求1所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，在所述回火预处理工序中，所述回火预处理的次数为小于等于3次；优选地，所述回火预处理的次数为两次。

3.根据权利要求1或2所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，在所述回火预处理工序中，均温时间为3min/mm。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，在所述正火工序中，正火保温温度为1040℃～1180℃，均温时间为1.5min/mm。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，在所述正火工序中，进行快速冷却处理至400℃以下，更优选冷却至室温；优选地，所述冷却速率≥50℃/min，更优选冷却速率≥300℃/min；优选地，所述快速冷却处理采取水冷或水雾冷却。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，在所述回火热处理工序中，回火保温温度为730℃～800℃，均温时间为2.5min/mm。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，在所述回火热处理工序中，进行快速冷却处理；优选地，所述冷却速率≥50℃/min；优选地，所述快速冷却处理采取水冷、水雾冷区或风冷。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的提升2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管冲击韧性的方法，其特征在于，所述无缝钢管中各元素的质量百分比为：C 0.04％～0.10％、Si≤0.50％、Mn 0.10～0.60％、P≤0.030％、S≤0.010％、Cr 1.90％～2.60％、Mo 0.050％～0.30％、V 0.20％～0.30％、Nb 0.02％～0.08％、N≤0.010％、Al≤0.030％、W 1.45％～1.75％、B 0.002％～0.006％、Ti 0.010～0.060％、Ni≤0.40％，余量为Fe和不可避免杂质；优选地，所述无缝钢管的外径为51mm～800mm，壁厚为4.5mm～150mm。

9.一种2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金无缝钢管，其特征在于，所述无缝钢管采用权利要求1～8中任一项所述的方法制得；优选地，所述无缝钢管的屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥510MPa，断后伸长率≥20％，冲击吸收功为≥40J。

10.一种如权利要求1～8中任一项所述的2.25Cr-1.6W-V-Nb耐热合金钢管在超超临界发电机组中的应用，作为蒸汽管道、集箱部件、水冷壁用合金管的应用。