[发明专利]一种用于处理钢板上表面的刷辊的换辊方法

说明书

本发明公开了一种用于处理钢板上表面的刷辊的换辊方法，包括以下步骤：S1、于安装有旧刷辊的机架旁设置一个可移动的换辊装置，换辊装置包括底座，并在底座上并排设置第一托辊座和第二托辊座，使第一托辊座空载，在第二托辊座上装载新刷辊；S2、于机架外的旁侧划分出换辊区域，将机架内旧刷辊移动至换辊区域，驱动旧刷辊两端轴承座的其中一个与旧刷辊的轴头脱离；S3、控制换辊装置移动至换辊区域下方，并使第一托辊座承托旧刷辊，驱动第一托辊座移动将旧刷辊从另一个轴承座上脱出；S4、控制换辊装置移动使第二托辊座处于两个轴承座之间，预先脱离的轴承座回退并配合另一个轴承座夹紧新刷辊完成装配。换辊装置不需要进入机架内，缩减了工序步骤。

技术领域

本发明涉及换辊技术领域，特别涉及一种用于处理钢板上表面的刷辊的换辊方法。

背景技术

钢板在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因钢板自身属性原因会导致钢板表面生锈，影响实际使用，因而在用钢板进行金属制品加工前需要对生锈钢板进行除锈处理。

目前钢板表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢板在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。当然也有一些物理除锈的方式，目前该技术领域内对钢板表面的除锈抛光工艺采用的是盘刷或砂带除锈机械装置，但是实践中一方面这种除锈方式，除锈的质量不佳，除锈的效率低下且不能对钢板表面进行全面清理；另一方面当盘刷或是砂带工作磨损需要更换时，费时费力。

申请号为“201901947013.2”的破鳞辊换辊作业车及其工作方法中提出了一种换辊方法，其通过换辊作业车上的两个换辊承托装置一个空载，另一个加载有新的破鳞辊，空载的换辊承托装置先进入机架内装卸旧的破鳞辊，随后该换辊承托装置退出机架，加载有新的破鳞辊的换辊承托装置再进入机架内安装新的破鳞辊。但是该换辊方法存在以下问题：

1、 换辊承托装置需要进入机架内部，就必然需要在除锈机内部加设行走轨道，该行走轨道也必须与换辊小车上的轨道对齐，对行走轨道的加工精度及换辊小车的运行精度有很高的要求。2、 两个换辊承托装置都需要驱动装置进行驱动，成本相对较高。3、在空载的换辊承托装置先进入机架内装卸旧的破鳞辊后，需要该换辊承托装置退出机架后，加载有新的破鳞辊的换辊承托装置才能进入机架内安装新的破鳞辊，工序过多，导致工时过长影响工作效率。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种换辊装置不需要进入机架内就可以实现换辊操作，换辊过程中只需要一个换辊驱动组件驱动其所连托辊座来回移动即可完成刷辊的拆装，且工序相对较少的刷辊换辊方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于处理钢板上表面的刷辊的换辊方法，包括以下步骤：

S1、于安装有旧的刷辊的机架旁设置一个可移动的换辊装置，换辊装置包括底座，并在所述底座上并排设置两个可沿旧的刷辊长度移动的托辊座，两个托辊座分别为第一托辊座和第二托辊座，使第一托辊座处于空载状态，且在第二托辊座上装载新的刷辊；

S2、于机架内划分出工作区域，并于机架外的旁侧划分出换辊区域，将机架上旧的刷辊由工作区域移动至换辊区域，旧的刷辊两端连接有轴承座，其中一个轴承座连接有轴座驱动组件，通过轴座驱动组件驱动所连轴承座与旧的刷辊的轴头脱离；

S3、控制换辊装置移动至换辊区域的下方，并使得所述第一托辊座承托所述旧的刷辊，驱动第一托辊座沿旧的刷辊长度方向移动以将旧的刷辊从另一个轴承座上脱出；

S4、控制换辊装置移动至第二托辊座处于两个轴承座之间，预先脱离的轴承座在轴座驱动组件的驱动下回退并配合另一个轴承座夹紧新的刷辊以完成装配；

S5、控制换辊装置移动退出所述换辊区域的下方。