[发明专利]一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置

说明书

本发明公开了一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置，包括底板、荒管夹持装置、升降装置、第一支架、轴承、抛磨转杆、第一电机、第一电控滑块、第一电控滑轨、第二支架、转管，所述底板水平设置，底板上端面中部设有荒管夹持装置，荒管夹持装置与底板上端面之间连有升降装置，荒管夹持装置左侧设有第一支架，第一支架上端设有轴承，轴承内管夹有同轴的抛磨转杆，抛磨转杆能够在轴承内管内轴向往复移动，轴承左侧设有第一电机，第一电机与抛磨转杆适应相连且抛磨转杆设在第一电机右侧。本发明通过抛磨转杆设为正三棱柱状，方便抛磨转杆卡在轴承内管内并且确保抛磨转杆能够在轴承内管内轴向往复移动。

【技术领域】

本发明涉及修磨装置的技术领域，特别是一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置的技术领域。

【背景技术】

圆钢穿孔后称荒管，荒管经过扩径、减径等工序后成为人们需求规格的成品，荒管在生产过程中其管体上会产生缺陷，不利于下一步加工，荒管外管缺陷位于外侧容易抛磨，但是荒管内孔缺陷因为位置关系不易被抛磨加工，因此有必要提出一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置，能够使其对容易荒管内孔缺陷进行抛磨加工。

为实现上述目的，本发明提出了一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置，包括底板、荒管夹持装置、升降装置、第一支架、轴承、抛磨转杆、第一电机、第一电控滑块、第一电控滑轨、第二支架、转管，所述底板水平设置，底板上端面中部设有荒管夹持装置，荒管夹持装置与底板上端面之间连有升降装置，荒管夹持装置左侧设有第一支架，第一支架上端设有轴承，轴承内管夹有同轴的抛磨转杆，抛磨转杆能够在轴承内管内轴向往复移动，轴承左侧设有第一电机，第一电机与抛磨转杆适应相连且抛磨转杆设在第一电机右侧，第一电机下方设有第一电控滑轨，第一电机与第一电控滑轨之间连有相适应的第一电控滑块，第一电控滑轨的设置方向与抛磨转杆的轴线平行，荒管夹持装置右侧设有第二支架，第二支架上端设有转管，转管与第二支架铰接，转管与轴承同轴，转管内管设有与抛磨转杆相适应的夹持结构。

作为优选，所述抛磨转杆为正三棱柱且正三棱柱相邻两个棱边的交界棱倒圆角，抛磨转杆的右端设有第一环形槽，第一环形槽内设有环形刷，环形刷外径大于抛磨转杆外径，抛磨转杆右端固定在转管内后环形刷位于荒管夹持装置右侧。

如权利要求所述的一种双相钢无缝钢管生产用的荒管内孔修磨装置，其特征在于：所述转管左端口设有同轴的喇叭管，喇叭管左端内径大于右端内径，喇叭管、转管内管均为与三棱管且转管内管与抛磨转杆相适应，转管右端管体上套有同轴的第一齿轮，第一齿轮设在第二支架右侧，第一齿轮下方设有第三齿轮，第三齿轮与第二电机适应相连，第一齿轮、第三齿轮之间设有第二齿轮、第二电控滑块、第二电控滑轨，第二齿轮设在第一齿轮、第三齿轮侧方，第二电控滑轨设置在第二支架右侧面且第二电控滑轨设置方向为前后方向，第二齿轮、第二电控滑轨连有相适应的第二电控滑块，第二齿轮、第二电控滑块铰接且第二齿轮的轴线为转轴，第二齿轮在第二电控滑块前后移动，第二齿轮靠近第一齿轮、第三齿轮后第二齿轮同时与第一齿轮、第三齿轮啮合。