[发明专利]一种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置

说明书

本申请公开了一种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置，包括底座、第一固定板、第一转动轴、第一转动筒、第二固定板、第二转动轴、第二转动筒、传送带、限位块、检测机构以及驱动机构；其中所述底座顶侧表面固定连接有第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板顶端侧表面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面转动套接有第一转动筒，所述第二固定板顶端侧表面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面转动套接有第二转动筒，所述第二转动筒通过传送带与第一转动筒转动连接，所述传送带表面固定连接有限位块，所述传送带背侧设置有固定连接在底座顶侧表面的连接板。该种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置设计新颖、结构简单。

技术领域

本申请涉及中板外观瑕疵检测技术领域，尤其是一种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置。

背景技术

中板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材；材质有Q235、Q345、20#、 16MN、304、316等规格；按厚度为薄钢板(厚度＝4毫米)和厚钢板(厚度4 毫米)，在实际工作中，常将厚度＝25毫米的钢板称为中板，厚度在25-60 毫米之间的钢板称为厚板，厚度60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。

目前在中板的外观瑕疵检测过程中存在很多问题，如现有一些中板表面的瑕疵不便于检测，且检测过程中需要工作者进行手动送料，增加工作者的劳动强度，降低检测效率，影响使用。因此，针对上述问题提出一种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置用于解决目前在中板的外观瑕疵检测过程中存在很多问题，如现有一些中板表面的瑕疵不便于检测，且检测过程中需要工作者进行手动送料，增加工作者的劳动强度，降低检测效率，影响使用的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种自动化生产线用中板外观瑕疵检测装置，包括底座、第一固定板、第一转动轴、第一转动筒、第二固定板、第二转动轴、第二转动筒、传送带、限位块、检测机构以及驱动机构；其中所述底座顶侧表面固定连接有第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板顶端侧表面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面转动套接有第一转动筒，所述第二固定板顶端侧表面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面转动套接有第二转动筒，所述第二转动筒通过传送带与第一转动筒转动连接，所述传送带表面固定连接有限位块，所述传送带背侧设置有固定连接在底座顶侧表面的连接板。

进一步地，所述第一固定板数目为两个，两个所述第一固定板之间通过第一转动轴转动连接。

进一步地，所述第一固定板与第二固定板结构一致，所述第二固定板数目为两个，两个所述第二固定板之间转动连接有第二转动轴。

进一步地，所述限位块数目为若干个，若干个所述限位块在传送带表面平行放置。

进一步地，所述第一转动轴与第二转动轴平行放置，且第一转动轴与第二转动轴在同一水平面上。

进一步地，所述检测机构包括移动框、液压缸、调节板、工业照相机、鹅颈管以及照明灯，所述移动框滑动套接在连接板表面，所述移动框正侧表面固定连接有调节板，所述连接板底端背侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有移动框，所述调节板正侧端固定连接有工业照相机，所述工业照相机相对的两侧固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管末端固定连接有照明灯。

进一步地，所述照明灯数目为两个，两个所述照明灯关于工业照相机对称分布。

进一步地，所述工业照相机位于传送带正上方。

进一步地，所述底座顶侧表面固定连接有固定座，所述固定座顶侧固定连接有显示屏，所述显示屏与工业照相机电性连接。