[发明专利]一种电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置

说明书

本发明公开了一种电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置，包括能够喷射出800～1000℃火焰的火燎机构，所述火燎机构的火焰喷头排布于行走中的铝导体旁侧，且所述铝导体以途经所述火焰喷头所喷出火焰的配合结构行走。本发明针对于电缆的紧压圆形铝导体表面所附着粉屑、毛刺等杂物的特殊性，通过火燎机构对行走中的铝导体表面所喷射出的火焰，使得铝导体当前表面相对较为短暂的途径火焰，一方面有利于铝导体表面附着的粉屑、毛刺等杂物可靠清除，另一方面对铝导体本身结构及导电性能未有任何损伤。

技术领域

本发明涉及电缆加工中对铝导体表面清洁整形的设备，具体是一种电缆铝导体表面的粉屑、毛刺等清理装置。

背景技术

在电缆的绞合结构导体中，有紧压圆形导体和非紧压圆形导体之分。其中，非紧压圆形导体是将绞合结构的导体不经过压轮或紧压模具紧压处理，保持其自然绞合结构，单线间有自然间隙。紧压圆形导体是将绞合结构的导体（即非紧压圆形导体）经圆形压轮或圆形紧压模具进行紧压处理，减小单线间的间隙。二者相较而言，在保持导体截面积基本不变的前提下，紧压圆形导体的结构紧凑、外径小，如此，可以有效减少外部所包覆功能结构（例如绝缘层、护套层等）的用料，亦可以有效减小成品电缆的外径。

然而，紧压圆形导体在紧压成型过程中，因不可避免的摩擦、刮蹭等现象发生，而使得其表面附着有粉屑（特别是金属粉屑）及毛刺等杂物，这尤其以紧压圆形结构的铝导体最为突出。毫无疑问的，在外部功能结构包覆前需要将导体表面附着的粉屑、毛刺等杂物进行清理，以避免这些杂物在通电时对电缆的质量造成影响（包括会发生绝缘层被击穿、局部放电指标超值等不合格现象）。

目前，对于电线铝导体表面的粉屑、毛刺等杂物的清洁处理，一般有如下两种处理方式：

-毛刷擦除方式，例如中国专利文献公开的“一种铜芯聚氯乙烯屏蔽软电缆导体毛刺清理装置”（公开号CN 109176213，公开日2019年01月11日）等技术；

-压刮擦除方式，例如中国专利文献公开的“一种电线电缆导体毛刺粉屑消除装置”（公开号CN 212946947，公开日2021年04月13日）、“一种电线电缆导体毛刺粉屑消除装置”（公开号CN 204303466，公开日2015年04月29日）等技术。

这些已公开的技术中，毛刷擦除方式仅能擦拭清除铝导体表面附着的粉屑，至于连接在铝导体表面的毛刺则无法擦拭使其脱落而清除，可见其对毛刺的清理“束手无策”，清理效果有限。压刮擦除方式的清理效果更为局限，原因有二，其一，铝导体为绞合结构，铝导体的表面必然存在绞合间隙（或者说是凹槽），刮下的粉屑一部分因自重而脱落、另一部分则窜位嵌入绞合间隙内，压刮结构对“躲藏”于绞合间隙内的粉屑“束手无策”；其二，压刮虽然会使部分毛刺在铝导体表面脱落，但大部分在当前压刮状态下形变而贴附于铝导体表面穿过压刮工位，毛刺依然存在于铝导体表面。

综上所述，针对于上述电缆的紧压圆形铝导体表面所附着粉屑、毛刺等杂物的特殊性，以及现有清洁处理技术对紧压圆形铝导体表面所附着粉屑、毛刺等杂物清除的局限性，有必要研究一种清除效果更为可靠、有效的技术。

发明内容

本发明的技术目的在于：针对于上述电缆的紧压圆形铝导体表面所附着粉屑、毛刺等杂物的特殊性，以及现有清洁处理技术的不足，提高一种结构简单、操作方便、清除效果可靠的电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置。

本发明的技术目的通过下述技术方案实现，一种电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置，所述清理装置包括能够喷射出800～1000℃火焰的火燎机构，所述火燎机构的火焰喷头排布于行走中的铝导体旁侧，且所述铝导体以途经所述火焰喷头所喷出火焰的配合结构行走。该技术措施针对于电缆的紧压圆形铝导体表面所附着粉屑、毛刺等杂物的特殊性，通过喷射火焰对行走中的铝导体表面进行燎烧，其达到的功效有三：