[发明专利]一种新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法及其制备的微合金铝

权利要求书

1.一种新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将钛0.02wt％-0.05wt％、硼≤0.04wt％、硅0.1wt％、铁0.2wt％、铜0.1wt％，镁0.3wt％-0.5wt％、锌0.1wt％和铝≥99.2wt％的混合物预热后装炉进行熔炼，开始熔化后在混合物表面铺一层覆盖剂，然后升温到670～800℃；

(2)炉温稳定后，加入适量精炼剂进行精炼，静置清渣，得到精炼熔液A；

(3)将所述精炼熔液A迅速升温至800～900℃，先加入镧0.03wt％-0.06wt％，保温15-30min，再加入镱0.02wt％-0.05wt％，搅拌并铺覆盖剂，保温10-60min后开始降温；

(4)温度降至670～800℃时，加入适量精炼剂进行精炼，静置覆盖扒渣，得到精炼熔液B；

(5)铸型内侧喷涂涂料，将精炼熔液B浇入铸型，离心铸造20-40s，取出所述低偏析度电机转子微合金铝。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述覆盖剂由以下质量百分数的组分组成：40wt％NaCl、8wt％KCl、10wt％Na₃AlF₆、7wt％Na₂SiF₆、12wt％NaF、10wt％MgCl₂、8wt％莫来石粉和5wt％膨胀蛭石。

3.根据权利要求2所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述覆盖剂的制备方法为：将40wt％NaCl、8wt％KCl、10wt％Na₃AlF₆、7wt％Na₂SiF₆、8wt％莫来石粉和5wt％膨胀蛭石放入坩埚，升温至300-400℃，再加入烘干后的12wt％NaF，继续升温到780-850℃，保温5-10min后，浇注成块，破碎后与10wt％MgCl₂充分混匀，即得所述覆盖剂。

4.根据权利要求3所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中覆盖剂的添加量为1-2wt％，所述步骤(3)中覆盖剂的添加量为0.5-1.5wt％。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中铸型预热温度为670-800℃，浇铸温度为670-800℃。

6.根据权利要求1所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述离心转速为200-350r/min。

7.根据权利要求1所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述涂料厚度为0.5-1mm。

8.根据权利要求1所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述精炼剂选自NaCl、KCl、C₂Cl₆或NaF。

9.根据权利要求8所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中精炼剂的添加量为10-25wt％，所述步骤(4)中精炼剂的添加量为5-15wt％。

10.一种新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝，其特征在于，其是采用如权利要求1至9中任一项所述的新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝的制备方法制得，所述新能源汽车低偏析度电机转子微合金铝由以下质量百分数的组分组成：钛0.02wt％-0.05wt％，硼≤0.04wt％，硅0.1wt％，铁0.2wt％，铜0.1wt％，镁0.3wt％-0.5wt％，锌0.1wt％，镧0.03wt％-0.06wt％，镱0.02wt％-0.05wt％，其他杂质小于0.05wt％，余量为铝≥99.2wt％。