[发明专利]一种球形铸造碳化钨粉末及其制备方法有效
申请号: | 202111288049.8 | 申请日: | 2021-11-02 |
公开(公告)号: | CN114149263B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 谭冲;施麒;谢焕文;刘辛 | 申请(专利权)人: | 广东省科学院新材料研究所 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/626;C04B35/653;C01B32/949 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;郝传鑫 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 铸造 碳化 粉末 及其 制备 方法 | ||
1.一种球形铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)运行射频等离子体球化系统;
(2)利用载气气体将原料粉末送入等离子体炬的中心部位高温区加热;
(3)加热熔融的原料液滴,冷却后形成球形颗粒;
(4)抽真空,然后净化,得到球形铸造碳化钨粉末;
所述原料粉末为铸造碳化钨粉末或碳化钨粉末与碳粉的混合粉末;所述原料粉末的含碳量为4.3-4.5wt.%;
步骤(2)中,载气氩气流量为1.0-5L/min、分散气氩气流量为0.5-2L/min,送粉速率为60-120g/min;向等离子体反应器中通入氩气中心气使等离子体保持稳定,中心气氩气流量为15-25L/min;在等离子球化过程中通入鞘气和辅助气第一鞘气流量为30-50L/min、第二鞘气流量2-20L/min,辅助气流量为2-20L/min;
所述第一鞘气为氩气,第二鞘气为氢气,辅助气体为碳源气体。
2.如权利要求1所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,所述铸造碳化钨粉末的制备方法,包括如下步骤:
S1:将钨粉、碳化钨粉按照钨粉和碳化钨粉总含碳量为2.5-3.3wt.%的配比进行配制,混合均匀后熔炼,然后重复熔炼2-5次,得到铸造碳化钨铸锭;
S2:将铸造碳化钨铸锭进行破碎,得到铸造碳化钨粉末。
3.如权利要求2所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,熔炼的温度为2000-3000℃,熔炼时间为4-6小时。
4.如权利要求2所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,破碎时间为5-180s,铸造碳化钨粉末的粒径为80-800目。
5.如权利要求1所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,所述碳化钨粉末与碳粉的混合粉末中碳粉的粒径为500-2000目。
6.如权利要求1所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,射频等离子体球化具体参数为:调节球化处理转盘转速为3.0-6.0rpm,设置反应室的起始压力为2.0psia,射频感应线圈加载电压为7.0kV,起弧放电,使氩气电离产生氩等离子体炬,此时等离子体功率为30.0kW,同时增加功率与反应室压力分别至30-40kW及13.5-15.0psia。
7.采用如权利要求1-6任一项所述球形碳化钨粉末的制备方法制备的球形碳化钨粉末。
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