[发明专利]一种透明度可控且具有多色花纹的环保塑料及其制备方法

说明书

本发明属于塑料合金制备技术领域，涉及一种透明度可控且具有多色花纹的环保塑料及其制备方法；由重量份为400份SL‑803G、600份GPPS、5份HIPS、100份SAN、5份MS、SIS、5份EBS、2份介酸酰胺、1份抗氧剂1010、2份1076、2份168、1份UV‑531、1份HSt、1份Cast、1份微晶蜡、1份DSTDP和1‑3份透明型有机色母组成；本发明重在各组分的配合协同作用，改变塑料透明度、产生良好的花纹效果，所得产品颜色天然生动、细腻逼真；并且工艺简单、安全环保，规避了塑料制品二次加工的高成本与污染；此外，本发明弥补了市场上透明塑料制品的不足，适合大规模生产。

本申请为“一种透明度可控且具有多色花纹的环保塑料及其制备方法(申请号为：202010913999.4，申请日：2020-09-03)”的分案申请。

技术领域

本发明属于塑料合金制备技术领域，具体涉及一种透明度可控且具有多色花纹的环保塑料及其制备方法。

背景技术

二十世纪三四十年代以后，由于合成树脂的迅速发展，使得塑料成为当今世界的四大基础材料之一。目前塑料制品在人类日常生活起居、出行、娱乐等行业得到了越来越多的应用。人们在材料结构、生产工艺等物质技术条件满足基本使用功能的当今世界中，开始越来越注重材料本身的自然肌理美，如大理石纹、木纹、云纹等，为了满足人们对于制品的审美价值需求。商家有目的的在材料表面进行技术性和艺术性的加工处理，使其制品具有材料自身非固有的表面特征，如在塑料制品表面展现出大理石纹、木纹等天然纹理等，以满足人们追求自然的精神需求和审美需求。为达到以上目的，目前市面上常使用的加工方法及其限制如下：

(1)一次成型：一次成型的方法包括双色注塑、添加特殊色母料等。使用双色注塑的方法，其可以得到分色、混色或无规则花纹的塑料制品，但因双色注塑机是由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成，喷嘴按生产方式要具有特殊的结构，还要配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具，故其注塑机和模具的成本昂贵，且因双色注塑成型的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大，其注射时的熔料温度和注射压力要求采用较高的参数值，为避免因熔料温度高，在流道内停留时间较长而分解，也只能选用热稳定性好，熔体粘度低的原料；使用具有特殊效果的色母，也可使塑料制品表面具有自大理石纹或云纹等效果，其特殊色母粒主要是利用色母与原料之间的不同熔点和流动率，造成分散不均匀而产生自然的不规则条纹，但其产品效果差，不易控制，产品档次低，且其对注塑工艺要求高，注塑时对应的具体工艺需厂家自行摸索，良品率不高。

(2)二次加工：产品的二次加工是指塑料原料通过注塑、挤出、吹塑等方法成型后，在经过表面处理工艺来达到人们所想要的效果；目前常使用喷涂、印刷、粘贴、覆膜等表面加工工艺来完成如大理石纹、木纹等多色花纹效果的加工。但而这些加工工艺所制造出来的成品在生产、储存、运输、使用过程中易受外界环境因素的影响。如碰撞、划伤等均会影响制品的表面外观效应，且在使用过程中受到自然界的光、氧、水以及碰到一些家居清洁产品等均会使制品表面受到老化和破坏，从而影响制品表面的多色花纹效果，减少产品使用寿命。另外这些加工方法工艺复杂，要达到大理石纹或其他天然纹路的效果需要进行二次喷涂，生产周期长，废品率高，成本难以控制，且在生产过程中会有大量有机试剂的排放，造成环境污染，影响生态。

目前市面上使用的透明塑料颜色单一，缺乏美观性，而要增加透明塑料的外观效果只能使用喷涂、印刷、覆膜等方法，但这会影响材料本身的透光性和透明度，导致使用范围受限。

为了补足现有加工方法的不足，满足人们向往自然的审美需求，所以亟需研究一种透明度可控且具有多色花纹的环保塑料。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于克服现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供了一种透明度可控且具有多色花纹的环保塑料的配方及其制备方法，本发明所涉及原料在市面上易于获得，成本合理，制备方法成品率高，生产过程及最终产品均无三废，安全环保；而且工艺对设备的兼容性好，适合大规模量产。