[发明专利]压缩机、空调器

说明书

本发明提供一种压缩机、空调器，其中的压缩机包括电机组件，所述电机组件包括转子铁芯以及套装于所述转子铁芯外圆周侧的定子铁芯，所述定子铁芯具有六个结构相同的定子齿，相邻的两个定子齿之间形成定子槽，所述转子铁芯上构造形成有八个磁极，八个所述磁极沿所述转子铁芯的圆周方向均匀间隔设置。根据本发明，定子铁芯具有六个定子槽，相对于现有技术中的九个定子槽的结构，定子铁芯整体的槽面积更大，同时具有八个转子磁极，相对于现有技术中的六个磁极的结构，可以进一步降低运行电流，使得电机在低频时的铜损大大降低，铁损略微增加，总的损耗大大降低，从而极大幅度提高电机在低频时的电机效率及压缩机整体能效。

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种压缩机、空调器。

背景技术

空调新国标能效升级要求压缩机具有更高的能效，国标中影响空调能效的工况主要集中在低频，因此要求压缩机电机在低频时具有更高的效率。提升压缩机电机的低频效率，关键在于减少低频工况下的铜损，因为低频时电机铜损占比大，减少了铜损就降低了总的损耗，压缩机电机效率就更高。

现阶段9S6P(8定子槽6转子磁极，也称6槽8极)结构电机是应用在压缩机领域的基本结构，其结构优化和开发已基本饱和，很难进一步降低铜损从而提高效率。根据电机原理，降低铜损的有效途径是减少运行电流和绕组电阻，因此根据电机力矩公式，增加电机转子极数可以有效降低运行电流。发明人发现，电机绕组嵌入电机定子槽内，增加电机整体的槽面积，能够降低电机绕组电阻，基于此，提出本发明。

发明内容

因此，本发明提供一种压缩机、空调器，能够克服相关技术中压缩机内多采用9S6P结构电机定子槽槽面积偏小导致绕组电阻偏大也即铜耗偏大，导致电机组件低频运行时效率低的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种压缩机，包括电机组件，所述电机组件包括转子铁芯以及套装于所述转子铁芯外圆周侧的定子铁芯，所述定子铁芯具有六个结构相同的定子齿，相邻的两个定子齿之间形成定子槽，所述转子铁芯上构造形成有八个磁极，八个所述磁极沿所述转子铁芯的圆周方向均匀间隔设置。

在一些实施方式中，所述定子铁芯还具有轭环，所述定子齿包括与所述轭环连接的齿身以及处于所述齿身的自由端的齿靴，所述齿靴的周向距离最远的两点分别与所述转子铁芯的中心形成连线之间的夹角为de3，45°≤de3≤60°。

在一些实施方式中，同一所述磁极内具有沿其具有的d轴对称的两个磁钢，两个所述磁钢呈喇叭口结构且所述喇叭口的大口朝向所述转子铁芯的外圆周侧，两个所述磁钢的周向距离最远的两点分别与所述转子铁芯的中心形成连线之间的夹角为de1，所述齿身的周向两侧侧边与所述齿靴相交的两点分别与所述转子铁芯的中心形成连线之间的夹角为de2，2*de2≤de1≤de3。

在一些实施方式中，所述轭环的径向宽度为eb，所述定子齿的周向宽度为bt，1.4≤bt/eb≤1.7。

在一些实施方式中，在相邻两个所述磁极之间的所述转子铁芯上具有凹槽。

在一些实施方式中，所述凹槽关于相邻两个所述磁极之间具有q轴对称。

在一些实施方式中，所述凹槽的槽底与所述q轴相交的位置处径向深度最大。

在一些实施方式中，所述槽底的最大径向深度为D，所述磁钢的周向距离最远的点与所述转子铁芯的外圆周壁之间的径向距离为h，所述齿靴朝向所述转子铁芯一侧的边线具有弧线，所述弧线与所述转子铁芯的外圆周壁之间形成的气隙具有第一径向宽度wa，wa/2≤D≤h。

在一些实施方式中，所述弧线上具有两个关于所述定子齿的径向对称线对称的V形结构，所述V形结构包括相接的第一直线段、第二直线段，且所述V形结构的开口朝向所述转子铁芯的一侧。