[发明专利]一种改进型铝型材喷涂工艺

说明书

本发明公开了一种改进型铝型材喷涂工艺，属于铝型材加工技术领域，一种改进型铝型材喷涂工艺，前处理：将带喷涂铝型材表面进行去油去污及化学处理，并在禁止喷涂部位贴保护膜；上钩；喷漆；固化；质检；包装入库，它通过在移动顶针上安装有形变吸附组件，配合移动顶针的移动，以辅助喷嘴管内壁残留的粉末的清理剥落，减少喷嘴管的堵塞，进而有效减少型材表面出现吐粉或露底的情况，提高铝型材的喷涂质量，进一步提高铝型材防腐蚀的概率，同时通过在喷嘴管内对残粉末的自清洁，有效提高堵塞清理效率，进而提高铝型材喷涂效率，利于铝型材的大量生产制备，减少人工操作成本，利于提高铝型材生产的经济效益。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，更具体地说，涉及一种改进型铝型材喷涂工艺。

背景技术

铝型材一般指工业铝型材，它是一种以铝为主要成份的合金材料，根据添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已被大量应用。工业经济的飞速发展，使得我们对铝型材的需求日益增多，对铝型材的生产研究也随之深入。

铝合金型材的生产是将铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，再经过具体的温度处理、上色、氧化处理等多个具体步骤，才能将原材料按照生产要求制造成各种需要的结构，满足工业中的应用需求。其中，对铝型材的喷涂工艺尤为重要，经过喷涂的铝型材，既能保持型材的机械强度，又能避免型材因氧化而受到腐蚀，且还能具有更好的观赏性。

在对铝型材进行粉末喷涂的过程中，容易因喷枪口积粉堵塞而造成喷涂质量不好的现象，使得型材表面出现吐粉或露底的情况，影响型材外表美观度，降低铝型材抗腐蚀性，进而降低铝型材使用性能。现有的喷涂工艺中，一般选择手动清理的方式来去除喷枪上的堵塞粉末，但这类操作解决问题效率较慢，不利于铝型材的大量连续生产制备。发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种改进型铝型材喷涂工艺，本方案通过在移动顶针上安装有形变吸附组件，配合移动顶针的移动，以辅助喷嘴管内壁残留的粉末的清理剥落，减少喷嘴管的堵塞，进而有效减少型材表面出现吐粉或露底的情况，提高铝型材的喷涂质量，进一步提高铝型材防腐蚀的概率，同时通过在喷嘴管内对残粉末的自清洁，有效提高堵塞清理效率，进而提高铝型材喷涂效率，利于铝型材的大量生产制备，减少人工操作成本，利于提高铝型材生产的经济效益。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种改进型铝型材喷涂工艺，包括如下步骤：

S1.前处理：将带喷涂铝型材表面进行去油去污及化学处理，并在禁止喷涂部位贴保护膜；

S2.上钩：将不同的铝型材用相应的挂钩挂于流水线上，按适当角度挂好并保持稳定；

S3.喷漆：按照要求用喷涂设备依次对铝型材进行底漆、面漆、清漆的喷涂，并在喷涂过程中用移动顶针对产生堵塞的喷嘴管进行清理；

S4.固化：将三次喷涂完成的铝型材放入固化炉处理；

S5.质检：对固化完成并下钩后的铝型材进行质量检测，判断其是否符合要求；

S6.包装入库：将质检合格的铝型材漆面用包装膜包好，并送入库房保存。通过在移动顶针上安装有形变吸附组件，配合移动顶针的移动，以辅助喷嘴管内壁残留的粉末的清理剥落，减少喷嘴管的堵塞，进而有效减少型材表面出现吐粉或露底的情况，提高铝型材的喷涂质量，进一步提高铝型材防腐蚀的概率，同时通过在喷嘴管内对残粉末的自清洁，有效提高堵塞清理效率，进而提高铝型材喷涂效率，利于铝型材的大量生产制备，减少人工操作成本，利于提高铝型材生产的经济效益。