[发明专利]两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用

权利要求书

1.一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，包括：

工序一：将无机固废预热后输送至回转窑；

工序二：将有机固废经气化处理；

工序三：气化处理产生的气体进行热解，热解产生的气体用于预热无机固废；

工序四：气化处理产生的固态产物进行粉磨输送至回转窑，与预热后的无机固废或水泥原料配合作为类生料进行水泥的生产。

2.根据权利要求1所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法包括至少两次配伍，具体包括有机固废根据热值、成分进行配比和气化后的固态成分与预热后的无机固废进行配比。

3.根据权利要求2所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述有机固废包括但不限于市政污泥、油泥、密度板、药渣、木屑、生物秸秆。

4.根据权利要求3所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，根据硅酸盐水泥及特种硫铝酸盐水泥熟料的三率值，调整固废配伍方案。

5.根据权利要求4所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，有机固废热值为3000～4000kcal，热气化后的固态产物具备类生料特性。

6.根据权利要求1所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述气化温度为900～1000℃。

7.根据权利要求6所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述气化处理产生的气体包括CH₄、H₂、H₂O、CO、CO₂、NH₃、H₂S、HCN、二噁英以及少量焦油中的至少一种。

8.根据权利要求7所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，气化后的固态成分为CaO、SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃中的至少一种。

9.根据权利要求8所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述热解温度为880℃～1200℃。

10.根据权利要求9所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述气化处理产生的固态产物经超音速高温气流磨输送至回转窑。

11.根据权利要求10所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述水泥生产产物经篦冷机输送。

12.根据权利要求11所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述超音速高温气流磨过程中，利用与篦冷机篦床上水泥熟料发生热交换的余风，进行超音速高温气流粉磨输送。

13.根据权利要求12所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法，其特征在于，所述热解产生的气体用于预热无机固废后还包括锅炉回用、除尘步骤。

14.实现权利要求1至13中任一项所述两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法的装置，其特征在于，包括：

无机固废储存仓和有机固废储存仓，所述无机固废储存仓、预热器、回转窑、篦冷机、熟料仓顺序连接，所述有机固废储存仓、气化炉、超音速高温气流磨、回转窑顺序连接，所述双层气化炉底部设有至少两个出口，第一出口与分解炉连接，第二出口与超音速高温气流磨连接，所述分解炉一端与回转窑连接，另一端与预热器底部连接。