[发明专利]一种高效注塑成型的注塑机

说明书

本申请公开了一种高效注塑成型的注塑机，涉及汽车配件加工领域，其包括承载架、设置于承载架上的工作台、设置于工作台上的安装仓、连接于安装仓端部的送料管、设置于送料管内的螺旋推进机构和套设于送料管外壁的加热机构，还包括位于送料管上方的进料斗，进料斗开设有原料入口，送料管的顶面开设有进料孔，进料斗的底端连接有与进料孔插接适配的进料管；进料斗与工作台活动连接，工作台设置有用于驱使进料斗靠近或远离送料管的驱动机构。本申请具有保持稳定且快速的供料速率的效果，有利于提升生产连续性和效率，且减少残次品的概率。

技术领域

本申请涉及汽车配件加工领域，尤其是涉及一种高效注塑成型的注塑机。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射成型机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具支撑各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式。注塑机对熔融塑料施加高压，使其射出并充满模具型腔体。注射成型是一个循环过程，每一个周期主要包括定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却和启模取件。

相关技术中申请号为CN202010873722.3的中国专利，提出了一种双筒式汽车注塑配件注塑机，包括底板，底板的正上方通过安装杆设置有顶板，且底板与顶板之间设置有运输带，运输带内部的两端皆设置有旋转辊，且旋转辊的两端皆设置有支杆，支杆的另一端安装在底板的边侧，底板顶部的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端设置有传动组件，传动组件与旋转辊的一端相连接，顶板顶部一端的两侧对称安装有安装仓，且安装仓底部的两侧皆设置有与其相适合的滑轨，滑轨皆固定在顶板的顶部，安装仓之间安装有内螺纹管，顶板顶部一端的中间位置处安装有步进电机，且步进电机的输出端设置有丝杠轴，丝杠轴与内螺纹管相适合，安装仓顶部远离步进电机的一端设置有进料组件，安装仓远离步进电机的一端皆设置有送料管，且送料管顶部的一端皆开设有进料孔，进料组件与进料孔相连通，送料管在安装仓内部的一端皆安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端皆设置有螺旋推送辊，送料管远离第二驱动电机的一端开设有射料口，螺旋推送辊远离第二驱动电机的一端安装有安装头，且安装头外侧壁的一端安装有安装环，送料管的内侧设置有止逆环，且止逆环与安装环相配合，送料管的内侧均匀安装有挡块，且挡块与止逆环的位置相适合，顶板顶部中间位置处的两侧对称安装有加热仓，且加热仓的内顶部均匀安装有电加热块，顶板顶部远离步进电机一端的两侧对称安装有注塑组件，且注塑组件与射料口的位置相适合，安装仓的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与第一驱动电机、步进电机、进料组件、第二驱动电机、电加热块电连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在完成一个周期的注塑加工后，送料管内会残存较多的原料，且部分原料会残余并冷却凝固于送料管与进料管件的交汇处，导致进料管件容易发生堵塞且原料的供料速率大幅减缓，严重时会堵塞进料管件。

发明内容

为了改善在注塑机使用较长时间后原料的供料速率大幅减缓的问题，本申请提供一种高效注塑成型的注塑机。

本申请提供的一种高效注塑成型的注塑机采用如下的技术方案：

一种高效注塑成型的注塑机，包括承载架、设置于所述承载架上的工作台、设置于所述工作台上的安装仓、连接于所述安装仓端部的送料管、设置于送料管内的螺旋推进机构和套设于所述送料管外壁的加热机构，还包括位于所述送料管上方的进料斗，所述进料斗开设有原料入口，所述送料管的顶面开设有进料孔，所述进料斗的底端连接有与所述进料孔插接适配的进料管；所述进料斗与所述工作台活动连接，所述工作台设置有用于驱使所述进料斗靠近或远离所述送料管的驱动机构。