[发明专利]一种刨床及其刨削方法在审

专利信息
申请号: 202111291254.X 申请日: 2021-10-29
公开(公告)号: CN113976972A 公开(公告)日: 2022-01-28
发明(设计)人: 祝家高;夏鹏宇 申请(专利权)人: 祝家高
主分类号: B23D7/00 分类号: B23D7/00;B23D7/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266000 山东省青岛市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 刨床 及其 刨削 方法
【权利要求书】:

1.一种刨床,包括工作台(1)、床身(2)、底座(3)、滑枕(31)、液压缸(21)、刀架座(32)、刀架(33)和控制器;所述底座(3)上端安装有工作台(1)和床身(2);所述工作台(1)与床身(2)之间通过横梁(11)连接;所述滑枕(31)滑动安装在床身(2)的上端;所述液压缸(21)安装在滑枕(31)与床身(2)之间;所述液压缸(21)的缸尾与床身(2)固连;所述液压缸(21)的缸头与滑枕(31)固连;所述刀架座(32)安装在滑枕(31)靠近工作台(1)的一端;所述刀架(33)安装在刀架座(32)上;所述刀架(33)远离刀架座(32)的一端安装有刨刀(34);其特征在于:

所述刀架(33)下端安装有抵紧模块(4);所述抵紧模块(4)用于对刨刀(34)进行抵紧加固;所述控制器用于控制整个刨床自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种刨床,其特征在于:所述抵紧模块(4)包括抵紧杆(41)和抵紧块(42);所述抵紧杆(41)一端安装在刀架(33)下端,另一端安装有抵紧块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种刨床,其特征在于:所述刀架(33)下端开设有凹槽(331);所述凹槽(331)侧壁均固连有弧形的卡环(332);所述两个卡环(332)之间滑动连接有直杆(333);所述抵紧杆(41)的两端分别铰接在直杆(333)和抵紧块(42)上。

4.根据权利要求3所述的一种刨床,其特征在于:所述刨刀(34)靠近抵紧块(42)的一边开设有卡合槽(341);所述抵紧块(42)与卡合槽(341)的截面形状一致。

5.根据权利要求4所述的一种刨床,其特征在于:所述卡合槽(341)形状为矩形。

6.根据权利要求4所述的一种刨床,其特征在于:所述卡合槽(341)形状为圆形。

7.根据权利要求4所述的一种刨床,其特征在于:所述卡合槽(341)形状为梯形。

8.根据权利要求5、6、7中任意一项所述的一种刨床,其特征在于:所述卡合槽(341)内滑动密封连接有金属片(342);所述抵紧块(42)内安装有电磁铁(43)。

9.根据权利要求5、6、7中任意一项所述的一种刨床,其特征在于:所述卡合槽(341)的槽口固连有松弛的无纺布片(343);当抵紧块(42)进入卡合槽(341)时,槽口的无纺布片(343)在抵紧块(42)推动下进入卡合槽(341)并处于绷紧状态。

10.一种刨床刨削方法,该方法适用于权利要求1-9中任意一项所述的刨床,其特征在于:该方法的步骤如下:

S1:工作人员在对板材进行刨削前,先对刨床进行全面检查,确保各零件正常,再通过控制器控制整个刨床运行,确保刨床无任何异常声响,然后将需要刨削的板材安装在工作台(1)上;

S2:将刨刀(34)的刀刃面垂直朝下,使得刨刀(34)开设有卡合槽(341)的一面背对螺钉插入刀架(33),向下推动并调整刨刀(34)的长度,将抵紧块(42)插入刨刀(34)的卡合槽(341),拉动抵紧块(42)带动直杆(333)靠近刨刀(34),直至直杆(333)难以沿着卡环(332)弧形面滑动时,向下拉动刨刀(34),使得抵紧杆(41)带动直杆(333)能够越过所在的卡环(332),至下一个卡环(332)弧形面上;

S3:向上推动刨刀(34),使得刨刀(34)通过卡合槽(341)带动抵紧块(42)向上移动,使抵紧块(42)推动抵紧杆(41)向上移动,此时往远离刨刀(34)的方向拉动抵紧杆(41),使得抵紧杆(41)推动直杆(333)直杆(333)往上一个卡环(332)的内环面方向移动,直至刨刀(34)复位,此时直杆(333)在抵紧杆(41)支撑力的作用下与上一个卡环(332)的内环面抵紧,刨刀(34)无法继续上升,转动螺钉将刨刀(34)固定;

S4:工作人员通过控制器控制液压缸(21)推动滑枕(31)沿着床身(2)滑动,使得滑枕(31)通过刀架座(32)带动刀架(33)上的刨刀(34)不断靠近工作台(1),使得刨刀(34)下端与安装在工作上的板材接触,使得刨刀(34)的刀刃面对板材的待刨削面进行刨削;

S5:刨削结束后,反向转动螺钉,向下推动刨刀(34),使抵紧杆(41)不推动直杆(333)与上一个卡环(332)的内环面抵紧,将抵紧块(42)取出,将无纺布片(343)掏出并进行清洗或通过电磁铁(43)远距离吸附金属片(342)表面的金属颗粒,再将移动至卡合槽(341)的槽口处的金属片(342)进行擦拭、涂油,最后关闭电磁铁(43),将抵紧块(42)进行清洁。

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