[发明专利]一种可加快风干的色母粒生产干燥装置及其使用方法在审
申请号: | 202111291411.7 | 申请日: | 2021-11-01 |
公开(公告)号: | CN114012929A | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 刘婷婷 | 申请(专利权)人: | 安徽卡洛塑业科技有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29B13/04 |
代理公司: | 合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙) 34136 | 代理人: | 饶晓玲 |
地址: | 231300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加快 风干 色母粒 生产 干燥 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,包括干燥筒(1)和送料机构(4),其特征在于:所述干燥筒(1)的顶端设有进料斗(11),所述送料机构(4)设置在干燥筒(1)内部且位于进料斗(11)的正下方;
所述干燥筒(1)的侧壁设有热风机(12),所述热风机(12)的出风口通过导风管延伸至干燥筒(1)的内部且连接有广口喷头(13);
所述送料机构(4)包括载料斗(42)、拨料斗(43)和第一驱动电机(45),所述载料斗(42)通过横梁(41)固定设置在干燥筒(1)内部顶端,所述拨料斗(43)位于载料斗(42)内部,且拨料斗(43)外壁与载料斗(42)内壁转动贴合,所述拨料斗(43)侧壁开设有下料缺口,所述载料斗(42)的外壁开设有出料口(47)。
2.根据权利要求1所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述拨料斗(43)内部侧壁固定设有位于下料缺口一侧的挡板(44)。
3.根据权利要求1所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述第一驱动电机(45)固定设置在干燥筒(1)的底端面,所述第一驱动电机(45)的动力轴连接有转动延伸至干燥筒(1)内部的传动杆(46),所述传动杆(46)的尖端转动贯穿载料斗(42)底端面后与拨料斗(43)底端面连接。
4.根据权利要求1所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(1)的内部底端面设有倾斜分布的斜面,所述干燥筒(1)的内部设有出料机构(2)。
5.根据权利要求4所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述出料机构(2)包括第二驱动电机(25)、出料套筒(23)、传送螺杆(24)和出料管(21),所述第二驱动电机(25)固定设置在干燥筒(1)底端面,所述第二驱动电机(25)的动力轴转动延伸至干燥筒(1)的内部后与传送螺杆(24)固定连接,所述出料管(21)一端转动贯穿干燥筒(1)侧壁顶端后与出料套筒(23)侧壁顶端连通,所述传送螺杆(24)转动延伸至出料套筒(23)内部顶端。
6.根据权利要求5所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述出料管(21)远离干燥筒(1)的一端连接有中空撒料座(22),所述中空撒料座(22)的内部底端开口处设有若干个均匀间隔分布的分隔板(26),相邻两个分隔板(26)之间设有撒料间隙。
7.根据权利要求6所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(1)侧壁设有位于出料管(21)开口下方的散热机构(3);
所述散热机构(3)包括下料斜板(32),所述下料斜板(32)通过支撑杆(31)倾斜设置在干燥筒(1)侧壁,所述下料斜板(32)上设有若干个错位分布的分隔柱(35),相邻两个分隔柱(35)之间设有下料间隙。
8.根据权利要求7所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于:所述下料斜板(32)上对称设有两个导风板(33),所述下料斜板(32)和导风板(33)的内部均设有储风空腔(37),所述下料斜板(32)侧壁设有冷风机(34),所述冷风机(34)的出风口与其中一个导风板(33)的储风空腔(37)内部连通,两个导风板(33)相对侧壁开设有送风孔(36)。
9.一种可加快风干的色母粒生产干燥装置的使用方法,根据采用权利要求8所述的一种可加快风干的色母粒生产干燥装置,其特征在于,包括如下步骤:
A1、拨料斗(43)承接从进料斗(11)投送的色母粒,通过转动拨料斗(43),使得拨料斗(43)在载料斗(42)内转动,从而可使得拨料斗(43)的下料缺口可经过载料斗(42)的出料口(47),色母粒可从下料缺口导出,通过出料口(47)排出进入到干燥筒(1)内,以便于单次小份量导出待干燥的色母粒,有助于提高干燥的效率;
A2、利用第一驱动电机(45)提供动力带动传动杆(46)转动,从而可带动拨料斗(43)在载料斗(42)内转动,以便于实现单次小份量自动送料操作;
A3、利用第二驱动电机(25)提供动力带动传送螺杆(24)转动,从而可将风干后的色母粒沿着出料套筒(23)向上传送,通过出料管(21)可将色母粒导出,实现将风干后的色母粒导出;
A4、下料斜板(32)用于承接导出的色母粒,色母粒沿着倾斜分步的下料斜板(32)滑下,利用冷风机(34)提供冷风,将冷风吹入储风空腔(37)内,以便于从两个导风板(33)的送风孔(36)内吹出,实现对色母粒快速降温操作,通过错位分步的分隔柱(35)改变色母粒下滑路径,延长色母粒在下料斜板(32)上的下滑时间,以便于留有充足的时间用于对色母粒表面温度进行散热操作。
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