[发明专利]一种大型风扇钛合金整体叶盘焊接件几何自适应加工方法

权利要求书

1.一种大型风扇钛合金整体叶盘焊接件几何自适应加工方法，其特征在于：包含以下步骤:

步骤1，在三坐标测量机上对零件进行几何检测，获得零件尺寸信息；

步骤2，对机床性能进行检测，确保设备性能稳定可靠；

步骤3，机床回零；如机床光栅设备损坏，则通过人工测量或者利用机床在线测量功能，计算机床原点误差，人工将误差补偿到机床中；

步骤4,将零件安装到数控设备上，应用在线测量工具，完成叶片角向测量；在叶片的前缘、后缘各取8点，通过测量前后缘点位，计算叶片的位置及扭转角度；

步骤5，手动规划叶片截面线路径，在数控设备上完成叶片截面线测量；

步骤6，基于测量数据完成叶片曲面自适应重构；

步骤7，加工类型判断；针对叶片粗加工状态，执行步骤8，完成叶片自适应加工；针对己加工叶片，但存在超差的接刀痕，通过测量接刀痕上方的叶片截面线，调整叶片模型，并且计算接刀痕修复程序，完成加工；针对己加工叶片，但存在表面超差振纹，测量振纹附近的叶片截面线，调整叶片模型，计算振纹修复的局部加工程序，完成加工；

步骤8，完成待加工区域截面线测量，所述的截面线测量指依据拟合后的叶片模型生成待加工区域的截面线测量程序，完成测量；

步骤9，完成叶片残留区域变余量规划，所述的变余量规划指对在机测量的叶片截面线提取截面线特征点，完成相应理论截面线的变余量曲线重构；

步骤10，完成线性摩擦焊整体叶盘叶片的混合铣编程。所述的混合铣编程指将叶片在纵向上分层，每一层都按照粗加工、半精加工、精加工，再通过逐层去除的方式完成叶片数控程序编制，所有过程仅用1条程序完成，以此增强加工部位的刚性，提升零件加工过程稳定性；

步骤11，完成线性摩擦焊整体叶盘数控加工参数优化；通过物理仿真软件PM的仿真及优化功能，完成数控程序仿真及加工参数优化；

步骤12，完成线性摩擦焊整体叶盘自适应加工及检验。