[发明专利]一种无机憎水保温板的制作工艺

权利要求书

1.一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.憎水涂料制备

首先将轻质碳酸钙、纯净水和聚丙烯酸钠导入反应罐内，搅拌25～35min，接着向反应罐内加入聚氨酯树脂和硅酸铝纤维，搅拌30～40min，最后向反应罐内加入云母氧化铁、钛酸酯偶联剂和二溴苯酚，搅拌35～45min，得到憎水涂料；

S2.废料处理

通过颚式破碎机对废弃建筑垃圾进行一次破碎处理，将一次破碎后的建筑垃圾投入色选机，筛选出废弃玻璃和废弃混凝土，通过反击式破碎机对废弃玻璃和废弃混凝土进行二次破碎处理，得到细碎玻璃和细碎混凝土，对细碎玻璃和细碎混凝土清洗并过滤后得到研磨原料，将研磨原料依次投入湿式球磨机中进行研磨，研磨结束后，通过压滤机对的研磨产物进行过滤，得到滤饼和滤出液，将滤饼掺入下一批次的研磨原料之中进行下一批次的研磨，并将滤出液倒入集液池内；

S3.保温板烧制

将S2中集液池内的滤出液、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯抗裂纤维、丙烯酸树脂和碳化硅投入干燥搅拌机中，搅拌55～65min，得到保温板原料，将保温板原料装入发泡成型模具中，再将装有保温板原料的发泡成型模具放入窑炉中，首先窑炉温度以1.5℃/min的速率从常温上升至预热温度，预热15～25min，然后窑炉温度以1℃/min的速率从预热温度上升至发泡温度，发泡25～35min，接着窑炉温度以1℃/min的速率从发泡温度上升至烧结温度，烧结30～40min，之后窑炉温度以0.8℃/min的速率从烧结温度下降至退火温度，退火2～2.5h，随后窑炉温度以1℃/min的速率从退火温度下降至120～130℃，模具在该温度环境下静置20～30min，最后将模具从窑炉中取出，得到发热保温板；

S4.保温板后处理

所述S3中静置模具过程中，对S1中装有憎水涂料的反应罐进行加热，将S3中的发热保温板放入喷涂室内，通过涂料泵配合喷枪将加热后的憎水涂料喷涂至喷涂室内的发热保温板表面，得到憎水保温板，待憎水保温板冷却至常温后将憎水保温板从喷涂室内取出。

2.根据权利要求1所述的一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：所述S2中研磨过程中向湿式球磨机内加入纯净水和椰油醇硫酸钠。

3.根据权利要求1所述的一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：所述S2中压滤机的滤布目数为180目。

4.根据权利要求1所述的一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：所述S3中干燥搅拌机的干燥温度为50～60℃。

5.根据权利要求1所述的一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：所述S3中干燥搅拌机干燥过程中产生的水蒸气通过冷却塔进行冷却，得到冷却液，将冷却液导入A2O一体化污水处理设备中进行污水净化处理。

6.根据权利要求1所述的一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：所述S3中窑炉的预热温度为60～80℃，发泡温度为800～850℃，烧结温度为1100～1150℃，退火温度为540～550℃。

7.根据权利要求1所述的一种无机憎水保温板的制作工艺，其特征在于：所述S4中喷涂室内挥发的气体通过生物除臭塔进行废气净化处理。