[发明专利]一种中等强度低氧化皮钢轨及其生产方法

权利要求书

1.一种中等强度低氧化皮钢轨，其特征在于，所述钢轨的化学成分的重量百分比为：碳0.70-0.90％、硅和锰和铬≤1.9％、磷≤0.020％、硫≤0.020％，以及铁98.41-96.85％，所述钢轨的对应于钢轨轨头的一侧喷涂有防氧化涂料，所述防氧化涂料的组成的重量百分比为：30-40％的硅溶胶粘接剂、10-20％的耐火黏土、20-30％的煤粉和10-40％的氧化铁粉，喷涂所述防氧化涂料时钢坯温度为40-150℃，所述防氧化涂料的喷涂厚度为200-500μm。

2.根据权利要求1所述的中等强度低氧化皮钢轨，其特征在于，所述钢轨中所述铬的重量百分比为0.10-0.30％。

3.根据权利要求1所述的中等强度低氧化皮钢轨，其特征在于，所述耐火黏土包含重量百分比45-55％的二氧化硅和45-55％的三氧化铝。

4.一种中等强度低氧化皮钢轨的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤1，冶炼浇铸权利要求1-3中任一项所述的中等强度低氧化皮钢轨的钢坯；

步骤2，在对应于钢轨轨头的所述钢坯的一侧表面喷涂防氧化涂料，所述防氧化涂料的组成的重量百分比为：30-40％的硅溶胶粘接剂、10-20％的耐火黏土、20-30％的煤粉和10-40％的氧化铁粉，喷涂所述防氧化涂料时所述钢坯温度为40-150℃，所述防氧化涂料的喷涂厚度为200-500μm；

步骤3，喷涂过防氧化涂料的所述钢坯经过加热炉加热；

步骤4，加热后的所述喷涂过防氧化涂料的钢坯采用高压水除磷；

步骤5，除磷后的所述喷涂过防氧化涂料的钢坯经过水油混合润滑轧制，得到中等强度低氧化皮钢轨；

步骤6，对轧制后的所述中等强度低氧化皮钢轨进行热处理；

步骤7，对热处理后的所述中等强度低氧化皮钢轨进行变形矫直。

5.根据权利要求4所述的中等强度低氧化皮钢轨的生产方法，其特征在于，在所述步骤3中，所述加热炉均热段温度1230-1280℃，加热时间为150-240min。

6.根据权利要求5所述的中等强度低氧化皮钢轨的生产方法，其特征在于，在所述步骤5中，除磷后的所述喷涂过防氧化涂料的钢坯经过含油量20-50％的所述水油混合润滑轧制，终扎至热处理机组之间停留时间≤150s。

7.根据权利要求6所述的中等强度低氧化皮钢轨的生产方法，其特征在于，在所述步骤6中，所述热处理是利用轧制余热进行喷风、或喷水、或水雾快速冷却。

8.根据权利要求7所述的中等强度低氧化皮钢轨的生产方法，其特征在于，所述热处理利用轧制余热进行喷风，采用1-5℃/s的喷风冷却。