[发明专利]一种陶瓷压砖机及控制系统

说明书

本发明中提供了一种陶瓷压砖机及控制系统，陶瓷压砖机包括：机台；压机机构，压机机构包括设置于机台上的压机下模；悬浮推料机构，悬浮推料机构设置于所述机台上，且位于所述压机下模一侧，悬浮推料机构设置有朝向压机下模的若干第一悬浮喷孔。通过设置压机机构压制生成陶瓷砖坯，悬浮推料机构将生成的陶瓷砖坯移出压机下模；同时通过在悬浮推料机构上设置若干朝向所述压机下模的第一悬浮喷孔，使得第一悬浮喷孔喷射的气流作用于陶瓷砖坯底部，产生悬浮作用，减少了陶瓷砖坯与压机下模的上表面的摩擦，同时气流又将压机下模上残留的粉料吹走，防止残留粉料进入砖坯底部，进而有效的避免了砖坯移出过程中底部被残余粉料颗粒划伤。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及的是一种陶瓷压砖机及控制系统。

背景技术

釉面砖的表面平整度是表征产品档次高低的一个重要特征，是生产过程中必须严格控制的工艺要求；影响釉面砖表面平整度的因素分为内因素和外因素；其中，内因素包括素坯温度及吸水率、釉料配方及工艺参数、烧成三个方面，一般通过相关的工艺技术手段去调整控制；外因素主要是指砖坯的表面平整度，一般通过调整粉料的颗粒级配和后期的表面处理来控制。

在现有陶瓷产品的生产中，由于陶瓷压砖机对粉料的颗粒级配已经做出了相应的要求，因此粉料的颗粒级配基本上是大同小异的；在砖坯压制后的表面处理上，一般采用海绵擦拭的方法去除砖坯上表面粘连的粉料；但是在将砖坯移出压机下模的过程中，砖坯底面会与压机下模的上表面产生滑动摩擦，压制过程中残留在压机下模上表面的粉料颗粒会在滑动摩擦中对砖坯产生较大的摩擦阻力，并造成砖坯底部产生划伤、擦痕等线条状条痕缺陷，影响了砖坯的表面平整度，进而破坏了釉面砖底部原有花纹的完整度及底部花纹的一致性。

因此，如何提供一种有效避免砖坯移出过程中底部被残余粉料颗粒划伤的陶瓷压砖机，成为了亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种陶瓷压砖机及控制系统，旨在解决现有技术中砖坯移出压机下模过程中砖坯底部被残余粉料颗粒划伤的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种陶瓷压砖机，所述陶瓷压砖机包括：

机台；

压机机构，所述压机机构包括设置于所述机台上的压机下模；

悬浮推料机构，所述悬浮推料机构设置于所述机台上，且位于所述压机下模一侧，所述悬浮推料机构设置有朝向所述压机下模的若干第一悬浮喷孔。

进一步的，所述悬浮推料机构包括：

驱动件；

推料架，所述推料架设置于所述机台上，并与所述驱动件连接；

悬浮推板，所述悬浮推板设置于所述推料架靠近所述压机下模的一端，且所述悬浮推板与所述推料架连接；

其中，若干所述第一悬浮喷孔设置于所述悬浮推板上。

进一步的，所述悬浮推板包括：

推板本体；

连接部，所述连接部设置于所述推板本体靠近所述推料架的一端，且所述连接部与所述推料架连接；

其中，所述推板本体中设置有第一气腔，所述第一悬浮喷孔的一端与所述第一气腔连通，所述第一悬浮喷孔的另一端朝向所述机台设置。

进一步的，所述第一悬浮喷孔包括：

进气口，所述进气口位于所述第一悬浮喷孔靠近所述第一气腔的一端；

出气口，所述出气口位于所述第一悬浮喷孔靠近所述机台的一端；

其中，所述进气口与所述压机下模的距离小于所述出气口与所述压机下模的距离。