[发明专利]UPE-T材料及制备方法和UPE-T双壁增强缠绕管

权利要求书

1.UPE-T材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

包括超高分子量聚烯烃UPE，改性PET，活性滑粉25～40份；

然后将原料混合后通过双螺杆挤出机熔融造粒，得到UPE-T材料复合材料，料筒温度分别为：190℃，205℃，215℃，220℃，220℃，口模温度为：215℃。

2.根据权利要求1所述的UPE-T材料的制备方法，其特征在于，

原料按照质量份数配比：

超高分子量聚烯烃UPE 60～75份；

改性PET 8～12份；

改性活性滑石粉25～40份。

3.根据权利要求1所述的UPE-T材料的制备方法，其特征在于，所述的超高分子量聚烯径UPE的制备方法：HDPE 75～85份、POE 10～15份、EVA 5～10份、MMA 5～10份；

然后将原料混合搅拌均匀后通过单螺杆挤出机熔融造粒，得到超高分子量聚烯烃材料，料筒温度分别为190℃，205℃，215℃，220℃，220℃，口模温度为：215℃。

4.根据权利要求1所述的UPE-T材料的制备方法，其特征在于，所述的改性PET通过以下方法制备：按以下重量份配料PE 100份，苯乙烯3～5份，甲基丙烯酸缩水甘油脂3～6份，过氧化二异丙苯0.1～0.5份；

按照配比称料，混合后采用双螺杆挤出机熔融造粒，得到改性PET；料筒溫度分别为190℃，195℃，200℃，210℃，210℃，口模温度为：215℃。

5.根据权利要求1所述的UPE-T材料的制备方法，其特征在于，所述的改性滑石粉的制备方法为：按以下重量份配置原料：滑石粉100份，硅烷偶联剂1～3份，铝酸酯偶联剂1～1.5份；

先将称量好的滑石粉在烘箱中100℃下干燥3h，加入高速混合机中，再加入按比例称量好的铝酸酯偶联剂，高速混合5～10分钟，然后加入硅烷偶联剂，高速混合搅拌均匀10分钟。

6.UPE-T材料，其特征在于，根据权利要求1到5任一项所述的制备方法所得。

7.根据权利要求6所述的UPE-T材料的应用，其特征在于，用于制备UPE-T双壁增强缠绕管。

8.UPE-T双壁增强缠绕管，其特征在于，由内壁层和外壁层贴合后缠绕构成，其中内壁层和内壁层均采用权利要求6所述的UPE-T材料作为板带基材，板带成型后粘接处和外壁层底部包覆处的粘接料用高强度管材专用树脂HMCRP和聚乙烯共聚物胶粘剂GS101两种材料混合。

9.根据权利要求1所述的UPE-T双壁增强缠绕管的制备方法，其特征在于，包括以下过程：

内壁层和外壁层材料采用UPE-T材料，由一台挤出机将物料熔融挤出成型成板带，以带状形式连续挤出，经过定径套真空冷却定型，再缠绕成型为管材，挤出机各段温度为：170℃，180℃，195℃，200℃，200℃。口模温度为：215℃；

另外一台挤出机粘接料熔融挤出，用于粘接成型板带并包覆管材外壁底部，挤出机各段温度为：180℃，190℃，200℃，210℃，210℃；口模温度为：215℃。