[发明专利]一种固废基装配式保温墙体及其施工方法

权利要求书

1.一种固废基装配式保温墙体，其特征在于，包括高延性固废基立方体开口免拆模板(1)和复合保温墙体，所述高延性固废基立方体开口免拆模板(1)包裹在复合保温墙体外周；所述复合保温墙体内部由下至上依次为钢筋混凝土层、保温层(6)和自流平砂浆层(7)；所述高延性固废基立方体开口免拆模板(1)开口一侧为建筑外立面。

2.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述高延性固废基立方体开口免拆模板(1)的配合比为：水泥252.8kg/m³，粉煤灰884.8kg/m³，固废玻璃粉126.4kg/m³，石英砂455kg/m³，水303kg/m³，纤维26kg/m³，减水剂16.43kg/m³，所述固废玻璃粉为300目。

3.根据权利要求2所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述高延性固废基立方体开口免拆模板(1)的拉应变为4.256％。

4.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述高延性固废基立方体开口免拆模板(1)壁厚为2-3cm。

5.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述保温层(6)通过界面剂和粘结剂进行固定，所述保温层(6)为聚苯板、岩棉、玻璃棉、酚醛泡沫板、聚氨酯泡沫板或泡沫混凝土。

6.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述自流平砂浆层(7)具有良好的粘结性和抗裂性能，用于保护内部的保温材料，以免受外界气候影响。

7.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述钢筋混凝土层包括钢筋网片和混凝土层(5)，所述钢筋网片由双向双层钢筋组成，所述水平钢筋(4)与两侧的柱进行绑扎连接，使其成为一整体，所述纵向U型钢筋拉环(2)可用于墙体吊装，并且用于与固废基装配式保温墙体上部构件进行连接，所述纵向平直钢筋(3)主要用于与上部构件进行有效连接，所述混凝土层(5)浇筑在钢筋网片上。

8.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述钢筋混凝土层内部设置有灌浆套筒，用于连接保温墙体内部纵向钢筋(3)和下层墙体预留钢筋。

9.根据权利要求1所述的固废基装配式保温墙体，其特征在于，所述高延性固废基立方体开口免拆模板在内立面底部设置出浆口(8)和入浆口(9)，主要用于套筒灌浆和粘结上下层墙体。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的固废基装配式保温墙体的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)制作高延性固废基立方体开口免拆模板(1)；

(2)在预制好的高延性固废基立方体开口免拆模板(1)上面钻孔，将纵向平直钢筋(3)、纵向U型钢筋拉环(2)和水平钢筋(4)植入，进行钢筋网片的制作；纵向平直钢筋(3)、纵向U型钢筋拉环(2)、和水平钢筋(4)的露出部位分别与上下左右两侧构件内部的钢筋连接，提高建筑墙体的整体性能，此外，纵向U型钢筋拉环(2)用于保温墙体吊装；

(3)待钢筋网片制作完毕，开始浇筑混凝土(5)；

(4)养护28天后，先在保温材料一面薄薄涂抹一层界面剂，待干燥后，在此基础上采用点贴法涂抹粘结剂；

(5)将保温层(6)轻柔滑动到位；保温层(6)顶部距高延性固废基立方体开口免拆模板(1)顶部内沿之间应留有0.5-1.0cm的间隙；

(6)待保温层(6)粘结牢固后，在其上面浇筑一层自流平砂浆层(7)，自流平砂浆层(7)顶部应同高延性固废基立方体开口免拆模板(1)顶部外沿齐平；

(7)待装配式保温墙体制作完毕，将其运送于实际工程，采用吊装的方式将其置于固定位置，安装斜支撑后，校正墙体定位和垂直度；

(8)随后进行塞缝工作，采用干硬性水泥砂浆灌浆料进行封堵和分仓；

(9)塞缝完成6小时后，进行灌浆作业，首先搅拌浆料进行流动度检测，然后进行灌浆，首先将灌浆管嘴插入浆口，待浆料从出浆口流出时，逐个封堵出浆口(8)，随后抽出注浆管嘴，逐个封堵入浆口(9)；

(10)以上工作完成后，进行节点区钢筋绑扎，进而完成其他部位构件的混凝土浇筑工作。