[发明专利]一种用于纤维包芯纱加工用沥水烘干一体化装置

说明书

本发明公开了一种用于纤维包芯纱加工用沥水烘干一体化装置，包括安装箱体、蓄水箱、第一调节连接组、丁字板、密封垫、T字板、第二调节连接组、调节装置和转动烘干装置，所述安装箱体内部一侧固定有加热器，所述蓄水箱一侧贯穿镶嵌固定有出水管，该用于纤维包芯纱加工用沥水烘干一体化装置设置有设置有调节装置，通过皮带带动手动皮带轮组运动处理，此时手动皮带轮组带动丝杆运动，丝杆运动过程中通过滚珠螺母改变调节辊与蓄水箱之间的相对距离高度，通过改变调节辊与蓄水箱内部的距离高度从而避免纤维包芯纱受自身重力的影响漂浮于蓄水箱内部上方，从而导致无法蓄水箱内部的水无法对纤维包芯纱进行全面浸泡清洗处理的情况。

技术领域

本发明涉及纤维包芯纱加工技术领域，具体为一种用于纤维包芯纱加工用沥水烘干一体化装置。

背景技术

包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维，还有氨纶包芯纱，以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线，经过加捻而纺制成的纱一般采取水洗的方式形成凹凸感，并降低重量，使得整体更加轻薄，而水洗后的纱现有设备一般采取钢棍挤压或者碾压出水的方式将纱中含有的水分进行排出处理，但是通过钢棍挤压或者碾压方式进行排出水分的纱容易破坏纱内部之间的紧密结构导致纱容易出现松动和分散的情况，同时水洗的纱输送于设备过程中水洗后的毛线纤维依次容易附着于纱表面从而影响纱后期的染色处理，依次现有的纱烘干过程中采取纱直接与加热灯或者加热设备进行照射烘干接触处理，从而导致烘干后的纱表面容易出现烤焦收卷的状态，依次影响整体触摸感。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于纤维包芯纱加工用沥水烘干一体化装置，以解决上述背景技术中提出通过的水洗后的纱现有设备一般采取钢棍挤压或者碾压出水的方式将纱中含有的水分进行排出处理，但是通过钢棍挤压或者碾压方式进行排出水分的纱容易破坏纱内部之间的紧密结构导致纱容易出现松动和分散的情况，同时水洗的纱输送于设备过程中水洗后的毛线纤维依次容易附着于纱表面从而影响纱后期的染色处理，依次现有的纱烘干过程中采取纱直接与加热灯或者加热设备进行照射烘干接触处理，从而导致烘干后的纱表面容易出现烤焦收卷的状态，依次影响整体触摸感的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纤维包芯纱加工用沥水烘干一体化装置，包括安装箱体、蓄水箱、第一调节连接组、丁字板、密封垫、T字板、第二调节连接组、调节装置和转动烘干装置，所述安装箱体内部一侧固定有加热器，且安装箱体内部另一侧固定有控制器，所述加热器与控制器电性连接，所述蓄水箱一侧贯穿镶嵌固定有出水管，所述出水管一端安装有出水阀，所述蓄水箱另一侧与安装箱体一侧镶嵌固定连接，所述第一调节连接组一端分别与收放线装置相连接，且第一调节连接组另一端分别与蓄水箱和安装箱体一侧固定连接，所述收放线装置通过电线与控制器电性连接，所述丁字板一侧贯穿开设有安装槽，所述密封垫通过安装槽与丁字板固定连接，所述丁字板另一侧与蓄水箱内部一侧固定连接，所述T字板一侧通过连接板活动安装有第一导轮，且T字板底部与蓄水箱内部另一侧固定连接，所述第二调节连接组一侧活动安装有第二导轮，且第二调节连接组另一侧与T字板另一侧固定连接；

通过采用上述技术方案，设有第一调节连接组和第二调节连接组，第一调节连接组和第二调节连接组均采取凹块、固定螺母、旋转螺栓、双孔连接杆等常见基础零件进行组装而成，并且通过第一调节连接组和第二调节连接组从而方便对收放线装置和第二导轮之间的安装和旋转调节处理同时改变整体清洗或者烘干过程中纤维包芯的张力，依次方便整体纤维包芯一直处于张紧状态进行输送和缠绕收紧处理状态；

所述调节装置安装于蓄水箱内部一侧；

所述转动烘干装置安装于安装箱体上方。