[发明专利]一种可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的制备方法

说明书

本申请提供一种可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的制备方法，本申请提出了一种可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的方法，其中可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的芯层聚丙烯粒料选用中海壳牌HP510M,并加入热塑性弹性体6202，热塑性弹性体6202的质量分数为5％。可充气高阻隔聚丙烯镀铝薄膜的热封层选择使用新加坡TPC的三元共聚聚丙烯粒料FL7642并加入热塑性弹性体3980，热塑性弹性体3980的质量分数为15％。可充气高阻隔聚丙烯镀铝薄膜的电晕层使用新加坡TPC的聚丙烯粒料FL7322。本申请提供的制备方法，能够解决现有的流延聚丙烯薄膜用于充气包装时易漏气、泄气及阻隔性能差的问题。

技术领域

本申请涉及镀铝薄膜领域，具体涉及一种可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，商品正逐步向高档化、多样化发展，产品外包装作为传递产品信息、品牌形象的重要载体，也正往高档化和差异化的方向迈进。随着市场对包装材料质量要求的不断提高，对镀膜外观亮度、铝层牢度的需求也在不断提高。

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料。即，在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。镀铝流延聚丙烯膜是应用较多的薄膜之一，具有遮光、防紫外线照射以及良好的阻隔性能，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，广泛应用于日化品包装、食品包装及一些医药品的包装。

流延聚丙烯薄膜(CPP)为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经熔融共挤流延形成薄膜而制得的。由于这种薄膜的物理稳定性、机械强度、热封较好，目前广泛用于食品、药品包装。流延聚丙烯薄膜(CPP)在表面镀上一层铝后其阻隔性可以提高，但是普通流延聚丙烯镀铝薄膜在用于要求更高的产品包装时，其热封气密性、隔水和隔氧性能远达不到要求，限制了其在这方面的应用。

发明内容

本申请实施方式提出了一种可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的制备方法，以改善上述技术问题。

本申请提出了一种可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的方法，其中可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的芯层聚丙烯粒料选用中海壳牌HP510M,并加入热塑性弹性体6202，热塑性弹性体6202的质量分数为5％。可充气高阻隔聚丙烯镀铝薄膜的热封层选择使用新加坡TPC的三元共聚聚丙烯粒料FL7642并加入热塑性弹性体3980，热塑性弹性体3980的质量分数为15％。可充气高阻隔聚丙烯镀铝薄膜的电晕层使用新加坡TPC的聚丙烯粒料FL7322。通过芯层加入5％的热塑性弹性体是为了提高薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，避免薄膜制成的包装袋充气包装时袋子膨胀拉伸而破裂。热封层加入15％另一牌号热塑性弹性体是为了薄膜的热封气密性，防止袋子封口漏气、泄气。电晕处理层通过选用的聚丙烯FL7322粒料具有经电晕处理后，电晕值衰减慢、附着力高的性能。

在一些实施方式中，可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜采用真空蒸镀工艺蒸镀铝层，蒸发舟预热温度为1100℃，真空度为2.8×10^-4MPa,OD值为2.4，工艺过程中铝丝的送丝速度为1200mm/min，可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜的蒸镀速度为400m/min，铝层光密度为2.4。

在一些实施方式中，在对可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜采用真空蒸镀工艺蒸镀铝层之前，还包括：

将可充气高阻隔镀铝VMCPP薄膜在涂布机辊涂高阻隔涂层，高阻隔涂层涂料为聚乙烯醇(PVA)，涂料选用现有市售的7503，涂布网纹辊目数为200目，之后进行干燥处理并收卷。干燥充分可以避免底涂层因剧烈的温度变化造成内应力较大的问题，提高底涂层与流延聚丙烯薄膜基材之间的粘附强度，并且可以避免放卷粘膜断膜的问题。同时网纹辊上的涂料转移到薄膜的表层电晕层上，实现流延聚丙烯薄膜表面底涂层的涂覆。