[发明专利]一种颠茄流浸膏的生产工艺

权利要求书

1.一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、预处理：将颠茄草洗净、晾晒、粉碎，得到颠茄草粗粉；

第二步、醇酶渗漉：按照比例将颠茄草粗粉加入乙醇溶液中，浸渍后进行超声处理，收集初漉液，将颠茄草药渣进行酶渗漉得到次漉液，合并初漉液和次漉液得到渗漉液；

第三步、纯化处理：将渗漉液进行乙醇回收，残留物用乙醇溶液溶解得到预处理液，将预处理液送入HP2MGL树脂柱中，过柱后的产物收集得到纯化液；

第四步、浓缩醇沉：将纯化液于浓缩器中浓缩得到稠膏，将稠膏用无水乙醇搅拌稀释，超声提取后静置，收集上清液，上清液浓缩，得到提取膏；

第五步、调配：将乙醇溶液和纯化水加入提取膏中，直至硫酸天仙子胺含量为6.4-8.0mg/mL，东莨菪内酯含量≥0.43mg/mL，搅拌，过滤，得到颠茄流浸膏。

2.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，超声处理过程中功率为1000W、频率为20-25kHz。

3.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，次漉液由以下步骤制成：

将颠茄草药渣收集置于玻璃渗漉筒内，保持温度35-38℃，加入酸性胃蛋白酶溶液使液面高于颠茄草药渣3-5cm，封闭浸渍48h，自出口收集液体并用0.45um的微孔膜过滤得到次漉液。

4.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，第二步乙醇回收过程中压力为0.1-0.15MPa，温度为55-65℃。

5.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，纯化处理过程中残留物与乙醇溶液的用量比为3-5g：10mL。

6.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，浓缩醇沉过程中浓缩器的压力为0.1-0.15MPa，温度为60-70℃。

7.根据权利要求1所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，HP2MGL树脂柱由以下步骤制成：

步骤S1、用洗脱溶剂将HP2MGL树脂洗涤一次后用蒸馏水洗涤一次，重复操作2-3次，将树脂中的残留物洗脱除去得到纯化树脂；

步骤S2、将长径比为90：1的柱子用正己烷进行润湿，将纯化树脂和正己烷加入柱子中，在装柱过程中保证树脂浸泡在液面以下，放出正己烷，得到HP2MGL树脂柱。

8.根据权利要求7所述的一种颠茄流浸膏的生产工艺，其特征在于，洗脱溶剂为甲醇或乙醇，洗脱溶剂和水用量均为HP2MGL树脂体积的2-3倍。