[发明专利]一种立式钢渣粒渣固定床净化单元及烟气净化方法

说明书

本发明提供了一种立式钢渣粒渣固定床净化单元及烟气净化方法，净化单元自上而下依次包含有进料分配斗、固定床净化装置、通风料斗和集中排料斗；固定床净化装置上端通过导料管与进料分配斗相连，且固定床净化装置上端设有出风口；通风料斗为侧壁带风百叶的料斗，通风料斗一端与出料口相连，另一端通过排料管与集中排料斗相连，集中排料斗底部开口设有排料门，钢铁冶金工艺中产生的烟气通过风百叶依次进入通风料斗并向上流动至固定床净化装置，与固定床净化装置、通风料斗内预先填入的钢渣粒渣接触并脱硫后，从出风口排出。本发明将特定粒径的钢渣粒渣作为脱硫剂，实现固废不出厂，不增加脱硫工序能耗，低碳环保。

技术领域

本发明涉及一种烟气净化工艺及设备，具体涉及到一种立式钢渣粒渣固定床净化单元及烟气净化方法，可广泛用于钢铁冶金企业多工况的工业炉窑烟气净化处理。

背景技术

钢渣是钢铁冶金企业生产过程中产生的一般工业固体废弃物，其中含有金属态和氧化态铁；硅酸钙、硫酸钙、未反应的氧化钙；硅酸镁、硫酸镁、未反应的氧化镁等，经破碎处理后，分为渣铁、粒渣以及尾渣，其中渣铁和粒渣可以返回烧结作为配料使用，尾渣可以作为建材使用。

钢铁企业的工业炉窑采用焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气或混合煤气作为燃料，其烟气中二氧化硫浓度一般在50-200mg/m³左右，一般采用末端加脱硫装置进行净化处理，脱硫剂主要是石灰、碳酸氢钠、氢氧化钠等碱性物质，废弃的脱硫剂需专门的处置工艺和设备处理，严重浪费了资源，增加了大量的处理能耗。

工业炉窑的烟气含二氧化硫、氮氧化物、粉尘、汞等污染因子对大气环境构成威胁，或对下一步工序利用构成影响，同时烟气量波动范围宽，采用钢渣粒渣固定床净化装置进行处理，可实现工业炉窑烟气超净排放，废弃的脱硫粒渣还可以返回烧结作为配料综合利用，具有十分重要的意义。

目前钢渣脱硫工艺及装置有“钢渣--制浆--湿法脱硫”及“钢渣制粉后采用循环流化床干法脱硫”两种形式的工艺路线，但其存在：1需要对钢渣进行处理，如破碎、再磨等，易产生二次环境污染问题；2湿法脱硫存在装置腐蚀、堵塞等问题，且脱硫废渣利用也比较困难；3循环流化床干法脱硫工艺不能适应多工况烟气波动，易塌床，系统庞大，阻力高，能耗高等缺点。

发明内容

本发明的目的就是针对钢渣湿法脱硫、钢渣循环床干法脱硫的技术问题，并结合工业炉窑工况多变及钢铁企业存在大量可以利用钢渣粒渣的特点，提供一种就地取材、工艺合理、脱硫效率高、脱硫废渣可以综合利用的钢渣粒渣固定床脱硫净化工艺及净化装置。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种立式钢渣粒渣固定床净化单元，应用于钢铁冶金工艺的烟气脱硫净化，自上而下依次包含有进料分配斗、固定床净化装置、通风料斗和集中排料斗；

所述固定床净化装置上端通过导料管与进料分配斗相连，且所述固定床净化装置上端设有出风口，在所述出风口设有可更换的颗粒物吸附模块；

所述通风料斗为侧壁带风百叶的料斗，所述通风料斗一端与所述出料口相连，另一端通过排料管与所述集中排料斗相连，所述集中排料斗底部开口设有排料门，钢铁冶金工艺中产生的烟气通过所述风百叶依次进入所述通风料斗并向上流动至所述固定床净化装置，与所述固定床净化装置、通风料斗内预先填入的粒径3-20mm、游离氧化钙≤1％的钢渣粒渣接触并脱硫后，从所述出风口排出。

进一步的，所述固定床净化装置上端左右两侧分别连接有所述进料分配斗，所述出风口位于在所述进料口之间。

进一步的，所述进料分配斗为上宽下窄的漏斗状，两个所述进料分配斗之间形成有上窄下宽的漏斗状出风口。

进一步的，所述风百叶风口为侧壁格栅风口，且风口向上倾斜。

进一步的，所述排料管设有阀门。

一种基于上述钢渣粒渣固定床净化单元的钢铁冶金烟气净化方法，包括如下步骤：