[发明专利]侧吹炉

说明书

本申请公开了一种侧吹炉，包括：熔炼部，所述熔炼部内设置有第一熔炼空间；加料部，所述加料部设置在所述熔炼部的上侧且所述加料部内设置有与所述第一熔炼空间连通的加料空间；前床部，所述前床部设置在所述熔炼部的下游，所述前床部内设置有与所述第一熔炼空间连通的第二熔炼空间；其中所述熔炼部上设置有插入所述第一熔炼空间的第一喷枪，所述前床部上设置有插入所述第二容纳空间的第二喷枪。根据本申请的侧吹炉内的热平衡保持稳定，侧吹炉上下游两侧的反应气氛稳定。

技术领域

本申请涉及冶炼领域，尤其是涉及一种侧吹炉。

背景技术

电子废弃物是及其宝贵的“城市矿产”，富含贵金属、稀散金属和大量铜、铝、锡等基本金属，具有很高的再利用价值。多金属固体废物，包括电镀污泥、工业废渣、低品位杂铜等，同样富含有大量有价金属。随着经济的快速发展和电子产品更新换代速度的加快，电子废弃物、固体废物等有价城市矿产的产量呈逐年快速增长的趋势。电子废弃物和多金属固体废物的品种繁杂，且数量巨大，资源化利用和无害化处置的难度大，是当前人类面临的新问题和难题。

相对于其他熔炼炉，侧吹熔炼炉具有炉料适应性强、工艺过程简单、作业率高、炉子寿命长、能耗低、操作条件好、直收率高、熔炼效率高、渣型灵活等特点。近些年在我国得到快速应用和发展，但是侧吹熔炼炉在处置电子废弃物、金属固体废物等形状各异、成分复杂的城市矿产过程中，仍然面临以下三大问题：一是侧吹熔炼炉热平衡不易维持；二是，侧吹炉两端反应气氛不稳定；三是熔炼渣型不易控制，熔体流动性差。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种侧吹炉，该侧吹炉内的热平衡保持稳定，侧吹炉上下游两侧的反应气氛稳定。

根据本申请的侧吹炉，包括：熔炼部，所述熔炼部内设置有第一熔炼空间；加料部，所述加料部设置在所述熔炼部的上侧且所述加料部内设置有与所述第一熔炼空间连通的加料空间；前床部，所述前床部设置在所述熔炼部的下游，所述前床部内设置有与所述第一熔炼空间连通的第二熔炼空间；其中所述熔炼部上设置有插入所述第一熔炼空间的第一喷枪，所述前床部上设置有插入所述第二容纳空间的第二喷枪。

根据本申请的侧吹炉，通过在熔炼部和前床部上分别设置有第一喷枪和第二喷枪，从而使得第一熔炼空间和第二熔炼空间可以根据各自的需求来调整燃料量，从而保证第一熔炼空间内的物料和第二熔炼空间的物料不会过氧化，都能够被提供合适量的燃料。

根据本申请的一个实施例，所述熔炼部的彼此正对的侧壁上均设置有所述第一喷枪，所述前床部的彼此正对的侧壁上均设置有所述第二喷枪。

根据本申请的一个实施例，多个所述第一喷枪沿渣层的流动方向间隔设置，多个所述第二喷枪沿渣层的流动方向间隔设置。

根据本申请的一个实施例，所述第一喷枪和所述第二喷枪均为斜插喷枪，所述第一喷枪的进气端在渣层的流动方向上位于所述第一喷枪的排气端的上游，所述第二喷枪的进气端在渣层的流动方向上位于所述第二喷枪的排气端的上游。

根据本申请的一个实施例，所述第一喷枪与对应的所述熔炼部的侧壁之间的夹角为5°-60°，所述第二喷枪与对应的所述前床部的侧壁之间的夹角为5°-60°。

根据本申请的一个实施例，所述熔炼部的侧壁上设置有供所述第一喷枪穿过的第一过孔，所述第一过孔与所述熔炼部内的渣层的上表面之间的距离为0.3m-1.5m；

所述前床部的侧壁上设置有供所述第二喷枪穿过的第二过孔，所述第二过孔与所述前床部内的渣层的上表面之间的距离为0.3m-1.5m。

根据本申请的一个实施例，所述第一喷枪位于所述第一熔炼空间的长度为0.5m-1.5m，所述第二喷枪位于所述第二熔炼空间的长度为0.5m-1.5m。